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大孔強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂的構(gòu)成與再生步驟
閱讀：98 發(fā)布時(shí)間：2024-5-16| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 82.3KB |
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大孔強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂的構(gòu)成與再生步驟
【產(chǎn)品介紹】D001
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997
本產(chǎn)品的性能與001×7強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂相似,，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力,，耐磨損等）及更好的
抗氧化性能,，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，本產(chǎn)品能用于吸附分子量尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水介質(zhì)中使用,。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-200,德國(guó)Lewatit-sp120,，日本Diaion PK，英國(guó)Zerolite S-1104,，法國(guó)
Allassion AS,，前蘇聯(lián)Ky-2-12P，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D031;61號(hào);72號(hào);D1099;744,。
【使用時(shí)參考指標(biāo)】
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度（℃）:鈉型≤120氫型≤100
3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：％HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量（按100計(jì)）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150
7.再生液流速：m/h 5-8
8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60
9.正洗流速：m/h:10-20
10.正洗時(shí)間：minute:約30
11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100
12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300
【產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】
指標(biāo)名稱
D001 H/Na
D001 FC H/Na
D001 SC H/Na
D001MB H/Na D001 TR
全交換容量mmol/g≥
4.80/4.35
體積交換容量mmol/ml≥
1.60/1.70
含水量
50-60/45-55
濕視密度g/ml
0.74-0.80/0.75-0.85
濕真密度g/ml
1.16-1.24/1.25-1.28
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
(
有效粒徑mm
0.40-0.70
均一系數(shù)≤
1.60
磨后圓球率 ≥
95
外觀
淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
出廠型式
Na
【用途】
本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)）,，還能
用于廢水處理，回收重金屬,；氨基酸回收,；也可作催化劑。
大孔強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂的構(gòu)成與再生步驟
一,、混床樹脂的的構(gòu)成及性能
混床外殼制作材質(zhì)有玻璃鋼,、有機(jī)玻璃,、不銹鋼、碳鋼,、防腐等,，外型為圓柱型，直徑Φ200—2500mm,，產(chǎn)水量從0.5t/h—98t/h,。陽床裝載強(qiáng)酸陽離子交換樹脂，陰床裝載強(qiáng)堿陰樹脂,，裝載高度一向在1000—2400mm,，小型濾帽式設(shè)備底部沒有承托層，中大型設(shè)備底部有粒度不同多級(jí)別石英砂承托層(現(xiàn)不建議這樣做,，因?yàn)樗嵯吹臅r(shí)候石英砂和酸會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),，對(duì)水質(zhì)造成影響)，逆流再生固定床樹脂頂層有200mm厚壓脂層樹脂(特殊的樹脂用來覆蓋下面的樹脂),。有機(jī)玻璃柱運(yùn)行壓力≤0.15MPa,，其他材質(zhì)的設(shè)備運(yùn)行壓力≤0.6MPa。陽床配備有酸箱,、酸泵再生系統(tǒng),，陰床配備有堿箱、堿泵再生系統(tǒng),。
混床樹脂
二,、混床樹脂的再生步驟
1、運(yùn)行
本系統(tǒng)有兩種進(jìn)水方式：軟化(軟化器處理水)進(jìn)水和初脫鹽(反滲透處理水)進(jìn)水,，分別由各自的控制閥控制進(jìn)水,。運(yùn)行時(shí)，開初脫鹽進(jìn)水控制閥,、進(jìn)水閥,、產(chǎn)水閥，其他閥們均應(yīng)關(guān)閉,。
混床樹脂
2,、反洗
關(guān)閉進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥;打開反洗進(jìn)水閥,、反洗排放閥,，以10m/h反洗15min。然后,，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥,、反洗排放閥。靜置,，沉降5~10min,。開排氣閥、中排閥,，部分排水至樹脂層表面上10cm左右,，關(guān)閉排氣閥、中排閥,。
3,、再生
開進(jìn)水閥、加酸泵,、進(jìn)酸閥,、中排閥，以5m/s,、200L/h對(duì)陽樹脂進(jìn)行再生,，用反滲透產(chǎn)水對(duì)陰樹脂進(jìn)行清洗，維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm,。對(duì)陽樹脂再生30min后,，關(guān)進(jìn)水閥、加酸泵,、進(jìn)酸閥,，開反洗進(jìn)水閥、加堿泵,、進(jìn)堿閥,，以5m/s、200L/h對(duì)陰樹脂進(jìn)行再生,，用反滲透產(chǎn)水對(duì)陽樹脂進(jìn)行清洗,，維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm，再生30min,。
混床樹脂
4,、置換、混脂,、沖洗
關(guān)加堿泵,、進(jìn)堿閥，開進(jìn)水閥,，上下同時(shí)進(jìn)水對(duì)樹脂進(jìn)行置換,、清洗。30min后,，關(guān)進(jìn)水閥,、反洗進(jìn)水閥、中排閥,，開反洗排放閥,、進(jìn)氣閥,、排氣閥，以壓力0.1~0.15MPa,，氣量2~3m3/(m2·min),，混合樹脂0.5~5min。關(guān)反洗排放閥,、進(jìn)氣閥,，沉降1~2min。開進(jìn)水閥,、正洗排放閥,，調(diào)節(jié)排氣閥，灌水至柱內(nèi)無空氣后,，關(guān)排氣閥,，對(duì)樹脂沖洗。當(dāng)電導(dǎo)率達(dá)到要求時(shí),，開產(chǎn)水閥,，關(guān)正洗排放閥，開始制水,。