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氫型變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的故障排查與方法
閱讀：97 發(fā)布時(shí)間：2024-5-11| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 77.3KB |
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氫型變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的故障排查與方法
SNT-001BS變色樹(shù)脂使用方法
這是一類(lèi)帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂,，既能與水中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換反應(yīng),，又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色），交換能力也比普通樹(shù)脂強(qiáng)。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽(yáng)離子電導(dǎo)率,，常用于電廠汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè)，及電子儀表,、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域,。
變色樹(shù)脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí)，樹(shù)脂裝于直徑50mm的透明交換柱中,，水中的陽(yáng)離子被樹(shù)脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,，大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽(yáng)離子的靈敏度。同時(shí),，樹(shù)脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化,，指示出交換柱的工作狀態(tài)。
以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè),。
一,、性能指標(biāo)：SNT-001BS
外觀：墨綠色球狀顆粒
粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95
交換容量：≥5.10mmol/gd
含水量： 50~60
濕真密度：1.07~1.29g/ml
濕視密度：0.79~0.87g/ml
二、操作條件 ：
使用溫度：100℃
小床層深度：300mm
運(yùn)行流速： 1.0-3.0BV/小時(shí)(BV：樹(shù)脂體積）
三,、樹(shù)脂失效后,，可以倒出樹(shù)脂進(jìn)行收集，換新樹(shù)脂繼續(xù)運(yùn)行,。
多次收集多的樹(shù)脂可以一起再生。
再生方法：
1,、裝填好樹(shù)脂后,，通過(guò)鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹(shù)脂體積的3-5倍進(jìn)行再生,、
2,、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上,。
3,、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用,。
4,、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi),，得不償失,。使用單位都是按照一次性的使用,。
變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
變色樹(shù)脂使用范圍：
監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,，是保證水汽質(zhì)量,，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。
由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經(jīng)常變化,，加上機(jī)組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效,。H型交換柱失效初期,，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低,；當(dāng)H型交換柱失效,，大量銨離子透過(guò)，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高,。因此,，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效,。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施,。
氫型變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的故障排查與方法1、石英砂墊層亂層
交換器底部選用石英砂墊層時(shí),，因反洗操作不當(dāng)或積污,，會(huì)造成石英砂層結(jié)塊；若反洗水從局部沖出則會(huì)造成石英砂墊層亂層,。石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心,，應(yīng)不開(kāi)孔，以避免底部進(jìn)水流速過(guò)高沖亂石英砂層,。如果穹型板是全部開(kāi)孔的,，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是,，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,，因?yàn)樗鼈兊某鏊魉偬撸囫沸桶逵纸?，仍然?huì)使水流集中于局部小孔噴出,，沖亂石英砂層。石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級(jí)配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻,。在裝入樹(shù)脂前,，可以進(jìn)行反洗試驗(yàn)，要求在流速達(dá)到40-60m/h時(shí),，石英砂墊層不亂層,，不移動(dòng)。
離子交換樹(shù)脂
2,、中間排液裝置的損壞
逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見(jiàn)的故障,。中排裝置損壞的根本原因是，在樹(shù)脂層中有氣泡或干層的情況下,，反洗進(jìn)水流速過(guò)高,，樹(shù)脂層尚未散開(kāi)，樹(shù)脂的流動(dòng)性差,，夾在干樹(shù)脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的,。在運(yùn)行中因樹(shù)脂干層收縮，也會(huì)造成中排支管的向下彎曲,。在陽(yáng)床的運(yùn)行中,，樹(shù)脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因?yàn)殛?yáng)床用進(jìn)口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量，交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運(yùn)行,，經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,，積聚在樹(shù)脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運(yùn)行,。此外,，如果水泵軸封漏氣，也會(huì)使空氣隨水流進(jìn)入交換器,，積在樹(shù)脂層中,。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長(zhǎng)期停用或因閥門(mén)漏水造成樹(shù)脂干層時(shí)，進(jìn)水速度一定要緩慢(2-3m/h),，使樹(shù)脂層中的氣泡能慢慢逸出,，不得將干樹(shù)脂層托起。中間排液裝置必須牢固地固定在專(zhuān)用的支架上,，為防止中排裝置的損壞，國(guó)外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀),，以減緩反洗時(shí)造成的沖擊,。也可將母管露置在樹(shù)脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹(shù)脂層中需要的高度,，以減少樹(shù)脂層脹縮時(shí)對(duì)中排裝置的沖擊,。開(kāi)始反洗時(shí)，流量應(yīng)小，待樹(shù)脂層內(nèi)氣泡被排出,，樹(shù)脂開(kāi)始浮動(dòng)后,，再加大反洗流量。中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成,，加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠,。體內(nèi)再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見(jiàn)的,，高流速的混床更為嚴(yán)重,。其防止措施與逆流再生交換器相同。
離子交換樹(shù)脂
3,、頂部裝置的損壞
一般下向流運(yùn)行的交換器(如順流再生設(shè)備,、逆流再生設(shè)備等)，其頂部裝置比較簡(jiǎn)單,，很少損壞,。上向流運(yùn)行的交換器(如浮床、雙室浮床等),，運(yùn)行時(shí)容易造成損壞,。浮床的頂部裝置過(guò)去曾使用過(guò)母支管式、法蘭夾多孔板式,、弧形支管式以及體外母管外插式等,，經(jīng)過(guò)多年的研究和試驗(yàn)，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好,。交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹(shù)脂層頂部干層,，底部進(jìn)水流速高時(shí)，樹(shù)脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞,。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿(mǎn)樹(shù)脂層,，再加大水的流量。另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,，采用弱型樹(shù)脂的浮床,，在裝填新樹(shù)脂時(shí)，未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間,，樹(shù)脂膨脹時(shí)會(huì)損壞交換器的頂部裝置,。
離子交換樹(shù)脂
4、防腐涂層脫落問(wèn)題
目前,，離子交換器內(nèi)的防腐涂層,，普遍采用橡膠襯里，其耐蝕性能良好,。在正常的使用條件下,，壽命可達(dá)10-15年,，不會(huì)脫落。但是,，使用環(huán)氧樹(shù)脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設(shè)備,，時(shí)常會(huì)發(fā)生涂層脫落。涂層脫落后,，酸,、堿性很強(qiáng)的介質(zhì)會(huì)對(duì)設(shè)備(鋼制或混凝土制)造成嚴(yán)重腐蝕，同時(shí),，其腐蝕產(chǎn)物還會(huì)嚴(yán)重污染樹(shù)脂和出水水質(zhì),。脫落的大片的環(huán)氧樹(shù)脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上，造成水流和再生液的偏流,，使交換器不能正常運(yùn)行,。發(fā)現(xiàn)涂層脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,，將涂層脫落部分打磨,、清洗干凈，重新涂敷防腐涂層,。