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導(dǎo)致混床001x7MB陽離子交換樹脂被污染變質(zhì)的因素
閱讀：80 發(fā)布時間：2024-4-28| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 86.6KB |
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導(dǎo)致混床001x7MB陽離子交換樹脂被污染變質(zhì)的因素
產(chǎn)品名稱： | 001x7MB強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡介： | 001x7MB是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂,。主要用于混床系統(tǒng)中純水和超純水制備,。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | Na+ | |
含水量 ： | 45.00-53.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.90 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.25-1.290 | |
范圍粒度 ： | ( | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.700-1.200 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.50 | |
磨后圓球率 ： | ≥95.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H-:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+→H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中,，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時，放盡酸液,，用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
導(dǎo)致混床001x7MB陽離子交換樹脂被污染變質(zhì)的因素強(qiáng)堿陰樹脂在使用中，常常會受到有機(jī)物,、膠體硅,、鐵的化合物等雜質(zhì)的污染,，使交換容量降低,。下面就對導(dǎo)致強(qiáng)堿陰樹脂被污染變質(zhì)的因素進(jìn)行列舉。
強(qiáng)堿陰樹脂被鐵污染
運行中的樹脂也經(jīng)常被重金屬離子及其氧化物污染,，其中遇到的是鐵的化合物,。強(qiáng)堿陰樹脂的可能性更大，這主要是因再生強(qiáng)堿陰樹脂的堿不純,，特別是由于液體堿中含有鐵的化合物比較多而引起的。鐵與大分子有機(jī)物生成絡(luò)合物進(jìn)入強(qiáng)堿陰樹脂網(wǎng)絡(luò),，也會導(dǎo)致強(qiáng)堿陰樹脂受到污染,。
強(qiáng)堿陰樹脂受污染顏色變黑，性能變壞,，再生效率降低，再生劑用量與清洗水耗增加,。受污染后的強(qiáng)堿陰樹脂一般也采用與弱酸陽樹脂相同的酸洗辦法進(jìn)行處理,。
值得說明的是，由于工業(yè)鹽酸含鐵量較高(可能以FeCl4-形態(tài)存在),，當(dāng)酸洗被污染的強(qiáng)堿陰樹脂時，不僅不能清洗出樹脂中的鐵,，相反還會交換到該樹脂上去,。因此，酸洗被污染的強(qiáng)堿陰樹脂宜用化學(xué)純的鹽酸,。
如果強(qiáng)堿陰樹脂既被有機(jī)物污染,，又被鐵離子及其氧化物污染,，則應(yīng)首先除去鐵離子及其氧化物，而后再除去有機(jī)物,。利用超聲波清洗被污染的陰,、陽離子交換脂是近年來應(yīng)用的一項新技術(shù),。它是利用高頻率的超聲振動所起的空化作用，使強(qiáng)堿陰樹脂的各種污染受到松動,、破壞,，進(jìn)而轉(zhuǎn)入到水中被反洗水沖走。
強(qiáng)堿陰樹脂被膠體硅污染
強(qiáng)堿陰樹脂一般不能交換天然水中的膠體硅、酸,，但當(dāng)天然水通過強(qiáng)堿性陰離子交換器后，膠體硅酸仍有相當(dāng)數(shù)量地減少,，估計這與強(qiáng)堿陰樹脂的機(jī)械過濾及吸附作用有關(guān),。在正常情況下，膠體硅酸通常不會污染強(qiáng)堿陰樹脂,，但當(dāng)再生條件不適當(dāng)時，如再生劑量少,，再生液溫度及再生液流速過低時，就存在強(qiáng)堿陰樹脂被膠體硅酸污染的可能性,。
強(qiáng)堿陰樹脂被有機(jī)物污染
離子交換除鹽裝置中的強(qiáng)堿陰樹脂,，污染來源可能性大的是原水中的有機(jī)物。有機(jī)物雖以植物和動物腐爛后分解生成的腐殖酸和富維酸為主,，但種類很多，至今已發(fā)現(xiàn)有六千多種,。腐殖酸和富維酸都屬于高分子聚羧酸,，前者相對分子質(zhì)量大、含羧酸基團(tuán)較少,，在酸中不溶解,，后者則相反。相對分子質(zhì)量越大,，越難解吸,。