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氫型陽離子交換樹脂的離子交換除硅原理與除硅技術(shù)
閱讀：116 發(fā)布時間：2024-4-24| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 38.7KB |
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氫型陽離子交換樹脂的離子交換除硅原理與除硅技術(shù)
1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃,，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上,。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5
6．再生液用量：
NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化,、高壓爐水,、無離子水、注射水,、海水淡化等）,，廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純,，代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七、包裝及貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,，每袋25kg,，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險品,。貯運溫度5-40℃,，嚴(yán)禁脫水、曝曬,。
一,、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二,、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理,。
1、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；
其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,；
后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。
2,、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用
氫型陽離子交換樹脂的離子交換除硅原理與除硅技術(shù)硅(SiO2)作為極弱酸,，在水中以與硅酸氫根(HSiO3)離子平衡的形式存在。離子形態(tài)的硅可用強堿陰樹脂在OH型循環(huán)操作中除去,。既然兩種形態(tài)的硅以平衡的形式存在,，那么可將硅從溶液中幾乎去除。當(dāng)硅以離子狀態(tài)存在,，并與硅酸氫根形成平衡時,，硅的化合物被稱作活性硅。硅在水中也可以聚合物形式存在,，通常稱作膠體硅,。這種長鏈的硅化合物實際上不具有帶電荷的離子特性，因而不能通過離子交換工藝去除,。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的硅和鍋爐給水
在高壓鍋爐中硅是一個難題,。硅有足夠的揮發(fā)性，這樣高壓鍋爐會產(chǎn)生硅的蒸汽攜帶,。當(dāng)汽輪機的蒸汽壓力降低時,，硅會以玻璃態(tài)形式沉積在汽輪機的葉片上，從而降低汽機效率,。兩種形態(tài)的硅,，包括膠體硅和活性硅，都能產(chǎn)生這種問題,。因為膠體硅在高溫高壓下也會分解,、揮發(fā)。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的除硅技術(shù)
強堿陰樹脂實際上能夠有效去除所有活性硅,，在很多應(yīng)用中可以達到ppb級,。相關(guān)的DOWEX™離子交換樹脂的工程手冊可以幫助你預(yù)測在一定的運行條件下活性硅的去除率。然而,，膠體硅不能通過離子交換機理去除,。離子交換樹脂的確可以通過機械過濾去除一些膠體硅，但是樹脂在這個過程中不是非常有效。膜處理實際上能夠去除所有膠體硅,。反滲透和超濾在這方面都有效果,。反滲透的一個另外的優(yōu)勢是對活性硅也有顯著的去除率(98+)。
離子交換樹脂
后,，澄清池的絮凝技術(shù)在去除膠體硅方面也非常有效,。這項技術(shù)的大困難在于當(dāng)?shù)叵滤a(chǎn)生很高的徑流時，會發(fā)生膠體硅的“尖峰"泄漏現(xiàn)象,。如果沒有檢測到這種現(xiàn)象并采取措施時,，硅就不能被嚴(yán)格地除掉。為有效去除膠體硅,，要求在操作單元操作過程時要小心謹(jǐn)慎,。