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在線儀表監(jiān)測(cè)變色樹(shù)脂的應(yīng)用與硬化過(guò)程
閱讀:125 發(fā)布時(shí)間:2024-4-22提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 77.3KB |
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在線儀表監(jiān)測(cè)變色樹(shù)脂的應(yīng)用與硬化過(guò)程
SNT-001BS變色樹(shù)脂使用方法
這是一類帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂,既能與水中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換反應(yīng),,又具有明顯的變色特性,。不僅有明顯的變色特性(再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色),交換能力也比普通樹(shù)脂強(qiáng),。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽(yáng)離子電導(dǎo)率,常用于電廠汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè),,及電子儀表,、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。
變色樹(shù)脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí),,樹(shù)脂裝于直徑50mm的透明交換柱中,,水中的陽(yáng)離子被樹(shù)脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽(yáng)離子的靈敏度,。同時(shí),,樹(shù)脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化,指示出交換柱的工作狀態(tài),。
以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè),。
一、性能指標(biāo):SNT-001BS
外觀:墨綠色球狀顆粒
粒度:(粒徑0.45~1.25mm)≥95
交換容量:≥5.10mmol/gd
含水量: 50~60
濕真密度:1.07~1.29g/ml
濕視密度:0.79~0.87g/ml
二,、操作條件 :
使用溫度:100℃
小床層深度:300mm
運(yùn)行流速: 1.0-3.0BV/小時(shí)(BV:樹(shù)脂體積)
三,、樹(shù)脂失效后,可以倒出樹(shù)脂進(jìn)行收集,,換新樹(shù)脂繼續(xù)運(yùn)行,。
多次收集多的樹(shù)脂可以一起再生。
再生方法:
1,、裝填好樹(shù)脂后,,通過(guò)鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹(shù)脂體積的3-5倍進(jìn)行再生,、
2,、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上,。
3,、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用,。
4,、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi),,得不償失,。使用單位都是按照一次性的使用。
變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
變色樹(shù)脂使用范圍:
監(jiān)測(cè)和控制給水,、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一,。
由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經(jīng)常變化,加上機(jī)組啟停等原因,,難以判斷H型交換柱何時(shí)失效,。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,,使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低,;當(dāng)H型交換柱失效,大量銨離子透過(guò),,氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高,。因此,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),,難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效,。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,失效層與未失效層顏色不同,,可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。
在線儀表監(jiān)測(cè)變色樹(shù)脂的應(yīng)用與硬化過(guò)程
樹(shù)脂產(chǎn)品的應(yīng)用
1,、凝結(jié)水精處理工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理,。
2、超純水制備甜味劑除灰,、脫色及色譜分離其他特種分離和化學(xué)反應(yīng),。
樹(shù)脂
由于結(jié)合劑中的樹(shù)脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動(dòng)性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應(yīng)當(dāng)指出,,離子交換樹(shù)脂由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,定壓成型法難以保證合適的壓力,,因而磨具達(dá)不到固定不變的密度,,故生產(chǎn)中多采用定模成型法,即固定成型料的單重,,由模具本身尺寸控制磨具厚度,,施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn)。酚醛樹(shù)脂一般為185±5℃,;聚酰亞胺樹(shù)脂為235±5℃,。溫度過(guò)高,,反應(yīng)速度太快,易造成成型挫折,、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,,有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低,,壓制時(shí)間延長(zhǎng),、生產(chǎn)效率低。
樹(shù)脂
酚醛樹(shù)脂的硬化過(guò)程
階段是熱塑性樹(shù)脂與烏洛托品發(fā)生反應(yīng),,生成含二亞甲基氨基橋的中間產(chǎn)物:―CH2―NH―CH2―,;第二階段是這些產(chǎn)物繼續(xù)與樹(shù)脂分子反應(yīng),生成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性樹(shù)脂,,并分解出氨,。硬化過(guò)程中,烏洛托品不僅與熱塑性酚醛作用,,而且與游離酚作用生成熱固性樹(shù)脂,。此過(guò)程不要求任何催化劑,加熱到一定溫度即可進(jìn)行,。
熱塑性酚醛樹(shù)脂+(CH2)6N4D→熱固性樹(shù)脂+氨,。
13C6H5OH+(CH2)6N4D→熱固性樹(shù)脂+8NH3。
樹(shù)脂
2,、聚酰亞胺的硬化過(guò)程:
它是一個(gè)不加硬化劑的聚合過(guò)程,,其聚合過(guò)程亦分兩步。步是聚酰亞胺預(yù)聚物在低溫下熔化,。第二步是將預(yù)聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺,。