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陰離子交換樹脂的再生步驟與使用方法
閱讀:102 發(fā)布時間:2024-4-21提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 80.2KB |
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陰離子交換樹脂的再生步驟與使用方法
本產(chǎn)品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性(耐滲透壓力,,耐磨損等)及抗污染性能,,由于具有大孔結(jié)構(gòu),因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國:Amberlite IRA-900,,德國:Lewatit MP-500,日本:Diaion PA 308,。
相當(dāng)于我國老牌號:D231,;DK251;731,;290,。
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)),也用于廢水處理,,回收重金屬,生化藥物分離和糖類提純,。
包裝:編織袋,,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,,內(nèi)襯塑料袋,。
使用時參考指標:
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃)氯型≤80氫氧型≤60
3.膨脹率:(C1-→OH-)≤20
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:%NaOH:4-5
6.再生劑用量(按100計):kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè)):40-80
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時間:minute:約30
11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥400
結(jié)構(gòu)式
主要性能指標:
指標名稱 | D201 | D201FC | D201SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.15 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75 | ||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10 | ||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.315-0.60mm≥95 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一,、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中,,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其它溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
1,、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色,;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,,放盡酸液,用清水漂流至中性待用,。
2,、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用
陰離子交換樹脂的再生步驟與使用方法一、分層:
分層是將已經(jīng)飽和失效(或未再生)的,,還呈混合狀的混合離子交換樹脂分開,,以便再生。一般采用反洗的方法,。分層前,,可由下而上,以一定流速,,通入床內(nèi)樹脂體積1至2倍的5的NaOH,,再行反洗。反洗流速約為4-10m/h,,時間約為20分鐘,。
二、配酸堿:
按照4倍床內(nèi)樹脂體積的要求,,分別配置5濃度的HCl及5濃度的NaOH,,供再生時使用。
混床樹脂
三,、同步轉(zhuǎn)型:
同步轉(zhuǎn)型是將已經(jīng)飽和失效的M+型陽離子交換樹脂及R-型陰離子交換樹脂同時轉(zhuǎn)型成H+型陽離子交換樹脂及OH-型陰離子交換樹脂,,使其恢復(fù)離子交換功能。同步轉(zhuǎn)型時,,給混床內(nèi)上半部的R-型陰離子交換樹脂通入3-4倍體積5濃度的NaOH,,給混床內(nèi)下半部的M+型陽離子交換樹脂通入3-4倍體積5濃度的HCl。同步轉(zhuǎn)型時間約60分鐘,。要點是:調(diào)節(jié)中排閥,,控制中排出水的流量,必須使液位始終保持在上視鏡的中部—在陰離子交換樹脂表面上約5cm處,。
四、同步置換沖洗:
同步轉(zhuǎn)型完畢,用反滲透淡水繼續(xù)分別由上,、下同步給混床慢速注水,,進行置換沖洗陰、陽離子交換樹脂,,以延長化學(xué)反應(yīng)時間,,節(jié)約化學(xué)再生劑的用量。同步置換沖洗時間約20分鐘,。
混床樹脂
五,、同步?jīng)_洗:
置換沖洗完畢,轉(zhuǎn)入同步?jīng)_洗,,洗掉多余的再生劑,。用反滲透淡水繼續(xù)分別由上、下同步給混床注水,,進行沖洗陰,、陽離子交換樹脂。至中排管出水電導(dǎo)率小于混床進水,,同時中排管出水PH接近中性,。同步?jīng)_洗時間約20分鐘。
六,、氣沖混合:
同步?jīng)_洗完畢,,轉(zhuǎn)入氣沖混合。氣沖混合時,,由混床下部通入氮氣或無油壓縮空氣,,攪拌混床內(nèi)的陰、陽離子交換樹脂,,使其混合,。氣沖混合時間約15分鐘。
混床樹脂
七,、注水:
氣沖混合完畢,,快速上進水;同時打開排氣閥排氣,,至排氣閥出水,。排水1分鐘關(guān)排氣閥。
八,、淋洗:
注水完畢,,轉(zhuǎn)入淋洗。淋洗狀態(tài)與工作狀態(tài)相似,,只是淋洗時,,混床的出水電阻率小于額定值時,,需排放掉。淋洗時間約30分鐘,。