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陰離子交換樹脂的處理工藝與操作步驟
閱讀：312 發(fā)布時間：2023-10-25| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 80.2KB |
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陰離子交換樹脂的處理工藝與操作步驟
本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂相似,，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力,，耐磨損等）及抗污染性能,，由于具有大孔結(jié)構(gòu),，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：Amberlite IRA-900,，德國：Lewatit MP-500,，日本：Diaion PA 308。
相當(dāng)于我國老牌號：D231,；DK251；731,；290,。
用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)），也用于廢水處理,，回收重金屬,，生化藥物分離和糖類提純。
包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋。
使用時參考指標(biāo)：
1．PH范圍：0-14
2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60
3．膨脹率：（C1-→OH-)≤20
4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5．再生液濃度：％NaOH:4-5
6．再生劑用量（按100計）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80
7．再生液流速：m/h 4-6
8．再生接觸時間：minute：30-60
9．正洗流速：m/h：15-25
10．正洗時間：minute：約30
11．運(yùn)行流速：m/h,，15-25高流速：80-100
12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400
結(jié)構(gòu)式
主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱 | D201 | D201FC | D201SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.15 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75 | ||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10 | ||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.315-0.60mm≥95 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一,、樹脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二,、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
1、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,；后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。
2,、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用
陰離子交換樹脂的處理工藝與操作步驟混床處理工藝的設(shè)備包括混合離子交換器和體外再生設(shè)備,。其中體外再生設(shè)備主要包括樹脂分離器、陰(陽)樹脂再生器,、樹脂貯存塔,、混雜樹脂塔和酸堿再生設(shè)備。國內(nèi)混床處理工藝主要特點(diǎn)體現(xiàn)在樹脂分離再生工藝上,。樹脂的分離再生工藝有三種,。
混床樹脂
混床再生操作步驟
一、分層：分層是將已經(jīng)飽和失效(或未再生)的,，還呈混合狀的混合陽陰離子交換樹脂分開,，以便再生。一般采用反洗的方法,。分層前,，可由下而上，以一定流速,，通入床內(nèi)樹脂體積1至2倍的5的NaOH,，再行反洗。反洗流速約為4-10m/h,，時間約為20分鐘,。
二、配酸堿：按照4BV體積的要求,，分別配置3-5濃度的HCl及3-5濃度的NaOH，供再生時使用,。
混床樹脂
三,、同步轉(zhuǎn)型：同步轉(zhuǎn)型是將已經(jīng)飽和失效的M+型陽離子交換樹脂及R-型陰離子交換樹脂同時轉(zhuǎn)型成H+型陽離子交換樹脂及OH-型陰離子交換樹脂,，使其恢復(fù)離子交換功能。同步轉(zhuǎn)型時,，給混床內(nèi)上半部的R-型陰離子交換樹脂通入3-4倍體積3-5濃度的NaOH,，給混床內(nèi)下半部的M+型陽離子交換樹脂通入3-4倍體積4-5 濃度的HCl。同步轉(zhuǎn)型時間約60分鐘,。要點(diǎn)是：調(diào)節(jié)中排閥,，控制中排出水的流量，必須使液位始終保持在上視鏡的中部—在陰離子交換樹脂表面上約5cm處,。
四,、同步置換沖洗：同步轉(zhuǎn)型完畢，用反滲透淡水繼續(xù)分別由上,、下同步給混床慢速注水,，進(jìn)行置換沖洗陰、陽離子交換樹脂,，以延長化學(xué)反應(yīng)時間,，節(jié)約化學(xué)再生劑的用量。同步置換沖洗時間約20分鐘,。
混床樹脂
五,、同步?jīng)_洗：置換沖洗完畢，轉(zhuǎn)入同步?jīng)_洗,，洗掉多余的再生劑,。用反滲透淡水繼續(xù)分別由上、下同步給混床注水,，進(jìn)行沖洗陰,、陽離子交換樹脂。至中排管出水電導(dǎo)率小于混床進(jìn)水,，同時中排管出水PH接近中性,。同步?jīng)_洗時間約20分鐘。
六,、氣沖混合：陰,、陽樹脂的混合的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過凈化處理，防止油類雜質(zhì)污染樹脂,，壓縮空氣壓力一般采用0.1-0.15Mpa,，流量為2.0-3.0m3/(m2·s)?；旌蠒r間主要看樹脂是否混合均勻,，一般為0.5-2min，時間過長易磨損樹脂,?；熘戤?，應(yīng)快速排水，防止樹脂再次分層,。