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大孔陰離子交換樹(shù)脂的使用與保養(yǎng)
閱讀：547 發(fā)布時(shí)間：2023-10-25| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 83.2KB |
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大孔陰離子交換樹(shù)脂的使用與保養(yǎng)
一.產(chǎn)品的名稱(chēng):供應(yīng)D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂
詳細(xì)的信息:
二,、國(guó)外對(duì)應(yīng)的牌號(hào).
美國(guó)：AmberliteIRA-93; 德國(guó)：LewatitMP-60 日本： DiaionWA-30
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002
四,、理化性能.
指標(biāo)名稱(chēng)
D301
全交換容量 mmol/g≥
4.8
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥
1.0
體積交換的容量mmol/ml≥
1.4
含水量
48-58
濕視密度g/ml
0.65-0.72
濕真密度g/ml
1.03-1.06
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系數(shù)≤
1.60
..1.60
1.40
磨后圓球率 ≥
...95
轉(zhuǎn)型膨脹率≤
35
.35
35
樹(shù)脂外觀(guān)
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠(chǎng)型式游離胺
出廠(chǎng)型式：游離胺型,。外觀(guān)：乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......
五,、運(yùn)行參考指標(biāo)...
1．PH范圍： 1-9...
2．高使用溫度：OH型40℃ Cl型100℃....
3．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.0-3.0m....
4．再生液濃度：NaOH 2-4 ..
5.再生液用量： (按100計(jì)).
NaOH（工業(yè)）40-70 Kg/m3.
6．再生液的流速： 4-6 m/h.
7．再生接觸的時(shí)間：30-50 min.
8．正洗的流速： 15-25 m/h.
9．正洗的時(shí)間： 約30 min.
10．運(yùn)行流速： 15-25 m/h
11.工作交交換容量：≥1000mol/m3
六,、用途：主要用于純水、高純水制備,，作為前置陰床,、雙層床等與強(qiáng)堿陰樹(shù)脂配合使用，能顯著提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等,。
大孔陰離子交換樹(shù)脂的使用與保養(yǎng)正確合理使用離子交換樹(shù)脂,，對(duì)于延長(zhǎng)樹(shù)脂壽命保證樹(shù)脂工作穩(wěn)定可靠，具有十分重要的意義,。樹(shù)脂的使用與保養(yǎng)包括以下三個(gè)方面：
離子交換樹(shù)脂
一,、樹(shù)脂預(yù)處理離子交換樹(shù)脂
由于在合成樹(shù)脂過(guò)程中，樹(shù)脂表面及空隙中混摻有低分子和一些無(wú)機(jī)雜質(zhì)(如銅,、鐵等),、高分子單體物質(zhì)，以及致孔劑等,，因此樹(shù)脂在正式投入運(yùn)行之前,，必須將這些雜質(zhì)除去，否則在使用過(guò)程中會(huì)以各種方式污染樹(shù)脂,。特別應(yīng)當(dāng)指出,，在含鉻廢水中，因鉻酸是一種氧化劑,，如樹(shù)脂中有銅,、鐵，便有催化氧化作用,，從而加快樹(shù)脂氧化,。預(yù)處理方法如下：
1、 熱水洗滌
準(zhǔn)備使用的新樹(shù)脂先用熱水反復(fù)清洗,。陽(yáng)樹(shù)脂可用70～80℃的熱水,，陰樹(shù)脂(特別是強(qiáng)堿陰樹(shù)脂)的耐熱性較差，可用50～60℃的熱水,。開(kāi)始浸洗時(shí),，每隔15分鐘左右換水一次，浸洗時(shí)要不是攪拌,，換水4～5次后,，可隔30分鐘左右換水一次，總共換水7～8次,，浸泡至洗滌水不帶褐色,，泡沫很少時(shí)為止。
2,、酸,、堿處理
樹(shù)脂用熱水洗滌后裝填進(jìn)柱，再用酸,、堿處理,。陽(yáng)樹(shù)脂用1mol/1HCL緩緩流過(guò)樹(shù)脂層,，用量約為樹(shù)脂體積的2～3倍，約2小時(shí)流完,，用水稍淋洗后,，再用1mol/1NaOH流過(guò)樹(shù)脂層，用量和流速同前,。堿流完后,，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H+型,，用量為樹(shù)脂體積的3～4倍,，流速與前同。酸流完后,，用水淋洗至出水ph6以上時(shí),，即可投入運(yùn)行。
離子交換樹(shù)脂
二,、樹(shù)脂的保養(yǎng)離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂在使用過(guò)程中應(yīng)防止懸浮物,、有機(jī)物及油類(lèi)等的污染，同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用,。因此,，酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子，以防止重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用,。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池,，代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹(shù)脂飽和后要及時(shí)再生,，再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放,，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。
離子交換樹(shù)脂
三,、樹(shù)脂活化
無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂或陰樹(shù)脂,，當(dāng)使用若干周期后，都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象,。容量下降的原因，一方面是由于采用不再生,，樹(shù)脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐漸累積,，影響交換的正常進(jìn)行;另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹(shù)脂都有氧化作用,，使樹(shù)脂中Cr3+越來(lái)越多,，影響樹(shù)脂的正常工作。因此,，當(dāng)樹(shù)脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí),，應(yīng)進(jìn)行樹(shù)脂的活化,。