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18.25兆歐拋光樹脂的裝置組成原理
閱讀:142 發(fā)布時間:2023-10-23提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 89.3KB |
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18.25兆歐拋光樹脂的裝置組成原理
我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,,一包
專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,,主要用于DI水,、超純水系統(tǒng)的后置精混床,,即核子級混床所用,保證優(yōu)質低價,。拋光樹脂當進水在5μs/cm,,出水水質電阻≥
注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,,客戶直接裝填使用就可以,,無需再生,使用起來方便,,快捷,,效果好!
拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂,,陽樹脂為H型,,陰樹脂為OH型,此時陽,、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,,形成無數(shù)級復床,水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,值得高純度的水質,。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+,、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應,,陰樹脂的OH-與水中硫酸根,,氯根等陰離子發(fā)生置換反應,陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O,。但隨著使用時間的延長,,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,,終樹脂失效后導致分層,。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,,在罐體內(nèi)加入過多水,,導致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,,停停用用導致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生,。
混合樹脂分層后,無數(shù)級的復床也即不存在,,比重較輕的陰樹脂會在上層,,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個時候由于離子交換的不同步,,會導致混床樹脂出水不合格,,周期制水量也受到較大影響。
目前國內(nèi)高,、超純水用戶對此產(chǎn)品的應用不是很了解,,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),,為了獲得,,以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭,也導致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可,,希望通過交流,,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應用方法。
拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項
1.拋光樹脂(是由高度純化,、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,,存放于避光陰涼處,,環(huán)境溫度以5
3.在運輸,、儲存和裝填過程中,,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況,。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",,即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂,,設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質,。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,,來保證系統(tǒng)出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上,,以及對TOC,、SIO2都有一定的控制能力。
18.25兆歐拋光樹脂的裝置組成原理由于水的硬度主要由鈣,、鎂形成及表示,,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+,、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,,隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,,樹脂去除Ca2+,、Mg2+的效能逐漸降低。本文介紹了軟化水樹脂的裝置組成原理,。
軟化水樹脂
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,,把樹脂上的硬度離子在置換出來,,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能,。
軟化水樹脂
樹脂軟化裝置是采用離子交換原理,,去除水中鈣、鎂等結垢離子,通常由控制器,、樹脂罐,、鹽罐組成的一體化設備。其控制器可選用自動沖洗控制器,,手動沖洗控制器,。
軟化水樹脂
自動控制器可自動完成軟水、反洗,、再生,、正洗及鹽業(yè)箱自動補水全部工作的循環(huán)過程。樹脂罐可選用玻璃鋼罐,、炭鋼罐或不銹鋼罐,。鹽罐主要裝備鹽用于樹脂胞和后的再生。相關軟化水樹脂的設備選擇處理介紹,。