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關(guān)于鍋爐軟化水樹脂的儲(chǔ)存方法
閱讀：172 發(fā)布時(shí)間：2023-9-21| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 38.7KB |
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關(guān)于鍋爐軟化水樹脂的儲(chǔ)存方法
產(chǎn)品名稱： | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖： | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | 001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹脂。主要用于食品,、制藥,、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金,、制糖,、制藥、味精行業(yè),，以及作為催化劑等,。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 鈉型 | |
含水量 ： | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 ： | ( | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過(guò)程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液,，用清
水漂流至中性待用,。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
關(guān)于鍋爐軟化水樹脂的儲(chǔ)存方法樹脂一般認(rèn)為是植物組織的正常代謝產(chǎn)物或分泌物,，常和揮發(fā)油并存于植物的分泌細(xì)胞,，樹脂道或?qū)Ч苤校绕涫嵌嗄晟颈局参镄牟牟课坏膶?dǎo)管中,。由多種成分組成的混合物,，通常為無(wú)定型固體，表面微有光澤,，質(zhì)硬而脆,，少數(shù)為半固體。不溶于水,，也不吸水膨脹,，易溶于醇，,，氯仿等大多數(shù)有機(jī)溶劑,。加熱軟化，后熔融,，燃燒時(shí)有濃煙,，并有特殊的香氣或臭氣。分為天然樹脂和合成樹脂兩大類,。
樹脂
正如新樹脂那樣,，條件允許時(shí)，用過(guò)的樹脂應(yīng)該儲(chǔ)存于環(huán)境受控的條件下,，以便盡可能地延長(zhǎng)使用壽命,。此外，必須采取措施,，防止其暴露到空氣中,，發(fā)生干燥和收縮,，干燥了的樹脂在快速潤(rùn)濕時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)樹脂顆粒的破碎,。樹脂還可分為強(qiáng)酸樹脂和弱酸樹脂,。
樹脂
此時(shí)應(yīng)采用10的氯化鈉鹽水潤(rùn)濕干樹脂，隨后進(jìn)行清水稀釋,，將鹽水置換掉,，防止?jié)B透壓的快速變化所導(dǎo)致的樹脂顆粒的破碎。在樹脂長(zhǎng)期停用期間,，還會(huì)出現(xiàn)微生物滋生的問(wèn)題,，為了減少微生物污染的問(wèn)題，停用的系統(tǒng)應(yīng)采用濃NaCl溶液封存,，此外濃NaCl溶液還能防止樹脂的結(jié)冰，用于除鹽系統(tǒng)的樹脂保存步驟如下：
1,、樹脂失效后,，充分反洗樹脂層。
2,、配制15～25NaCl溶液,，將該濃鹽水導(dǎo)入交換器內(nèi)，直到樹脂內(nèi)沒(méi)有空氣為止,。
3,、在今后投運(yùn)該交換器時(shí)，必須逐漸地降低鹽水的濃度,，減少樹脂滲透壓的沖擊,。
4、投運(yùn)前,，必須對(duì)該樹脂床進(jìn)行兩倍或三倍的再生,。
樹脂
5、對(duì)于凝結(jié)水或超純水系統(tǒng)的混床樹脂,，必須將樹脂轉(zhuǎn)化成再生后的狀態(tài),。
6、將樹脂分層,，執(zhí)行雙倍再生,。
7、沖洗掉再生劑并使樹脂置于沖洗水中,。
8,、定期置換樹脂內(nèi)的存水(每周一次)，除去任何TOC溶出物,。
9,、投運(yùn)前,，按正常方式?jīng)_洗和再生樹脂。