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軟化水陽離子交換樹脂簡介與使用注意事項

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軟化水陽離子交換樹脂簡介與使用注意事項


 

產(chǎn)品名稱:

001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂

 

產(chǎn)品簡介:

001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂,。主要用于食品、制藥,、硬水軟化和純水制備,,也用于濕法冶金、制糖、制藥,、味精行業(yè),,以及作為催化劑等。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB/T13659-2008

外觀

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

鈉型

含水量  

45.00-55.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.50

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.80

濕視密度 g/ml

0.77-0.87

濕真密度 g/ml

1.250-1.290

范圍粒度  

(0.315mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度  

(<0.315mm)≤1.0

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率

≥90.00

使用參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

高使用溫度

Na+:120   H+:100

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運行流速 m/h

15-30

 

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設備時,,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,新樹脂在投運前要進行預處理,。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),,放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,,放盡酸液,,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,;而后用

5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,,用水清洗至中性,;而后用2-4NaOH

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。

軟化水陽離子交換樹脂簡介與使用注意事項軟化水設備使用的樹脂是001×7強酸性陽離子交換樹脂,樹脂自用水耗:<2,,鹽耗:160-240g/L樹脂,。樹脂的出水量與原水硬度有直接關(guān)系:硬度高,出水量則??;硬度低,出數(shù)量則大,。硬度大于13mg/L的水為高硬度水,,需要做雙級軟化。用樹脂對水進行軟化是目前較好的方法,,廠家對樹脂的質(zhì)保期為自使用之日起兩年(樹脂不使用時,,要按要求保存),如使用兩年后出水指標合格,,可不需要更換,。

離子交換樹脂

  樹脂在長期使用中,性能會逐漸下降,,表現(xiàn)為:出水質(zhì)量降低,,直到出水量不滿足或出水指標不合格時更換換樹脂。如使用得當,,能保證樹脂工作穩(wěn)定可靠,,延長樹脂使用壽命,。樹脂降解的因素很多,如樹脂體積減少,,色澤轉(zhuǎn)深,,溶脹使體積增大,交換能力下降,,球粒裂紋增多,,甚至于破碎流失等。還要減免樹脂中毒,。

離子交換樹脂

  軟化水處理設備的離子交換樹脂使用注意事項:

 

  新樹脂的預處理方法在新樹脂中常含有一些生產(chǎn)過程中殘留的溶劑,、低聚物、少量的重金屬離子(如Fe3+,,Cu2+等),。如果不事先去除這些雜質(zhì),就會出現(xiàn)使用初期產(chǎn)水被污染的情況,。新的離子交換樹脂使用前可用大量清水進行清洗,,直到排除的水無色、無味,、無泡沫為止,,一般要清洗半個小時。

離子交換樹脂

  樹脂污染的原因離子交換樹脂在使用過程中受到原水中的懸浮物,、膠體,、有機物、微生物以及溶解在水中的重金屬,、氧化物等有害雜質(zhì)的侵入,,使樹脂的性能明顯變壞。一種情況是,,樹脂內(nèi)部的交換孔道被上述的雜質(zhì)堵塞,、表面覆蓋或交換基團被占用,致使樹脂交換容量明顯降低,,再生困難,。另一種情況是,有害雜質(zhì)使樹脂的交聯(lián)結(jié)構(gòu)斷裂或交換基團降解,,樹脂出現(xiàn)破損,,碎片隨水流失,交換能力下降,。

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