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電鍍廢水除鉻樹脂的分層效果與再生闡述
閱讀：125 發(fā)布時(shí)間：2023-9-11| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 83.2KB |
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電鍍廢水除鉻樹脂的分層效果與再生闡述
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂,，其堿性較弱,，能在酸性,、近
中性介質(zhì)中有效地交換無機(jī)酸及硅酸根,，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,，該樹脂具有再生效率高,、堿
水耗低,、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng),、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn),。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60,，日本Diaion WA-30,，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,，英國Zerolite MPH,，相當(dāng)于我國老牌號(hào)：D354、D351,、710,、D370。
用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,，用于陰復(fù)床,、陰雙層床系統(tǒng)，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適,，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染,，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍：0-9
2.允許溫度（℃）：≤100
3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量（按100計(jì)）,， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70
7.再生液流速：m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50
9.正洗流速：m/h:15-25
10.正洗時(shí)間：minute:約25
11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25
12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75
主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一,、樹脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用
濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,，
應(yīng)保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二,、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理,。
１、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水,，
用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；
其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止,；
后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。
２,、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液,，用水清洗至
中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
電鍍廢水除鉻樹脂的分層效果與再生闡述
影響混床樹脂的分層效果的因素介紹
1,、樹脂的濕真密度差,，要保證混床樹脂有較好的分層效果，陽,、陰樹脂間的濕真密度差應(yīng)在15至20以上,。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的，陽,、陰樹脂的分層效果不好,。
2、樹脂的粒度,，樹脂粒度不均也會(huì)影響分層,。為了保證分層效果，陽,、陰樹脂的粒度應(yīng)均勻,，一般要求其粒度為0.3至0.5mm，均篩分大于90,。
3,、樹脂的失效程度，樹脂在吸著不同離子后,，密度不同,、沉降速度也不同。對(duì)陽樹脂而言,，不同離子型的密度排列為pH ,。當(dāng)混床運(yùn)行至終點(diǎn)時(shí),，如底層尚未失效的樹脂較多，則由上述排列可知：未失效的陽樹指和已失效的陰樹脂密度差較小,，所以分層就比較困難,。此時(shí)，往往需反洗數(shù)次,，才能地分層,。
混床樹脂
4、反洗操作不適當(dāng),，反洗流速過小或時(shí)間過短,。
5、抱團(tuán)現(xiàn)象,，H型和OH型樹脂有互相黏合的現(xiàn)象,，使分層困難。在實(shí)際生產(chǎn)中,，可采用在分層前向床中打部分堿,，將陰樹脂再生成OH型，使陽樹脂轉(zhuǎn)變成Na型,，使兩種樹脂的密度差加大,，從而加快其分層。
混床樹脂
混床樹脂再生技術(shù)闡述
混床樹脂混床再生操作的關(guān)鍵就是如何將失效的陽,、陰樹脂分開,，以便分別通人再生液進(jìn)行再生。目前混床都是采用水反洗,，使混床的陽,、陰樹脂進(jìn)行分層的方法。反洗時(shí)間一般控制在15至20min,。反洗時(shí)注意不要跑樹脂,。
混床樹脂
混床樹脂在進(jìn)行混床的反洗分層時(shí)，開始的反洗流速宜小,，待樹脂層松動(dòng)后逐漸加大流速至10m/h左右,，使整個(gè)樹脂層的膨脹率在50左右后，讓樹脂沉降下來,。由于陽樹脂的密度大,，會(huì)沉于下面，陰樹脂的密度小,，會(huì)浮于上面,，使兩種樹脂明顯分開。