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提金樹脂的硬化原理與硬化方法
閱讀：727 發(fā)布時間：2023-9-5| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 83.2KB |
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提金樹脂的硬化原理與硬化方法
一.產品的名稱:供應D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
詳細的信息:
二,、國外對應的牌號.
美國：AmberliteIRA-93; 德國：LewatitMP-60 日本： DiaionWA-30
三、執(zhí)行標準:DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002
四,、理化性能.
指標名稱
D301
全交換容量 mmol/g≥
4.8
強地基團容量mmol/g≥
1.0
體積交換的容量mmol/ml≥
1.4
含水量
48-58
濕視密度g/ml
0.65-0.72
濕真密度g/ml
1.03-1.06
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系數(shù)≤
1.60
..1.60
1.40
磨后圓球率 ≥
...95
轉型膨脹率≤
35
.35
35
樹脂外觀
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式游離胺
出廠型式：游離胺型,。外觀：乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒,。......
五,、運行參考指標...
1．PH范圍： 1-9...
2．高使用溫度：OH型40℃ Cl型100℃....
3．工業(yè)用樹脂層高度：1.0-3.0m....
4．再生液濃度：NaOH 2-4 ..
5.再生液用量： (按100計).
NaOH（工業(yè)）40-70 Kg/m3.
6．再生液的流速： 4-6 m/h.
7．再生接觸的時間：30-50 min.
8．正洗的流速： 15-25 m/h.
9．正洗的時間： 約30 min.
10．運行流速： 15-25 m/h
11.工作交交換容量：≥1000mol/m3
六,、用途：主要用于純水、高純水制備,，作為前置陰床,、雙層床等與強堿陰樹脂配合使用，能顯著提高運行的經濟性,。本產品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等,。
提金樹脂的硬化原理與硬化方法
一、樹脂的產品應用
1,、凝結水精處理工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理,。
2、超純水制備甜味劑除灰,、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應,。
樹脂
由于結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應當指出,，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,，定壓成型法難以保證合適的壓力,，因而磨具達不到固定不變的密度，故生產中多采用定模成型法,，即固定成型料的單重,，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為準,。酚醛樹脂一般為185±5℃,；聚酰亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高,，反應速度太快,，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產生裂紋,。溫度太低,，壓制時間延長、生產效率低,。
樹脂
二,、樹脂的硬化原理
1、酚醛樹脂硬化過程：
樹脂階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發(fā)生反應,，生成含二亞甲基氨基橋的中間物：―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產物繼續(xù)與樹脂分子反應,，生成龐大的網狀結構的熱固性樹脂，并分解出氨,。硬化過程中,，不僅與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性樹脂,。此過程不要求任何催化劑,，加熱到一定溫度即可進行。
2,、聚酰亞胺的硬化過程：
它是一個不加硬化劑的聚合過程,，其聚合過程亦分兩步。步是聚酰亞胺預聚物在低溫下熔化,。第二步是將預聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺,。
樹脂
三、樹脂硬化工藝的硬化方法
樹脂分離子交換樹脂與混床樹脂,。結合劑磨具有兩種硬化方法,，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法,。它適用于小的,、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產品,，一些大規(guī)模的,、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化，但仍需在電烘箱內進行二次補充硬化,，方法這種稱為二次樹脂硬化,。