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內(nèi)冷水樹(shù)脂的處理方法與清理發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹(shù)脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置,，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹(shù)脂,，現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn),。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)提高內(nèi)冷水的PH值,，使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài),，降低了銅的腐蝕速率,，同時(shí)離交混床還起到了旁路過(guò)濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,，減少了線棒堵塞的可能性,。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH,、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm,。內(nèi)冷水通過(guò)樹(shù)脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ,。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。內(nèi)冷水樹(shù)脂的處理方法與清理

　　一、混床樹(shù)脂的機(jī)組啟,、停和運(yùn)行期間的處理方法

　　1,、在水質(zhì)惡化期間，為了遏制爐水PH值急劇下降,，運(yùn)行中曾采取向爐內(nèi)投加氫氧化鈉的方法,，但是由于爐水PH值下降較快,，即使投進(jìn)大量氫氧化鈉也難以將爐水PH值控制在合格范圍之內(nèi)。

　　2,、采取加大連續(xù)排污和定期排污,、快速更換爐水的辦法,，盡量排除水汽系統(tǒng)中的有機(jī)物濃度，使?fàn)t水快速轉(zhuǎn)進(jìn)正常狀態(tài),。

　　3、在機(jī)組停運(yùn)和再次啟動(dòng)時(shí),，樹(shù)脂采取適當(dāng)進(jìn)步爐水PH值、穩(wěn)定機(jī)組運(yùn)行,、緩慢升降負(fù)荷等方法,，從而逐步清除熱力系統(tǒng)中可能殘余的樹(shù)脂和有機(jī)物,，防止水質(zhì)再度惡化,，受到較好的效果,。

混床樹(shù)脂

　　二,、混床樹(shù)脂的清理工作

　　1、2號(hào)機(jī)凝聚水沖洗系統(tǒng)為：從凝汽器→凝聚泵→除氧器→2A,、2B,、2C給水泵出口電動(dòng)門前。沖洗范圍包括凝汽器,、2B給水泵再循環(huán)閥、2C給水泵及前置泵進(jìn)口濾網(wǎng),、定子水濾網(wǎng),、發(fā)電機(jī)定子進(jìn) 水濾網(wǎng)和冷水箱,、2B凝聚泵密封水管,、密封水濾網(wǎng)、給水泵下部密封水回水管,、真空泵氣水分離筒內(nèi),，凝汽器檢漏裝置取樣管,、凝聚泵出口至補(bǔ)水泵管道、3臺(tái)給水泵密封水系統(tǒng)等,。

混床樹(shù)脂

　　2、鍋爐專業(yè)采用大流量沖擊式?jīng)_洗方式,，主要沖洗各下聯(lián)箱,、爐管、取樣管和儀表管,。

　　3、對(duì)汽包則采用人工清理,。

混床樹(shù)脂

　　三,、混床樹(shù)脂的改進(jìn)措施

　　為了杜盡跑樹(shù)脂再次發(fā)生,，將凝聚水混床進(jìn)出水閥的控制與機(jī)組停運(yùn)信號(hào)聯(lián)鎖，即當(dāng)機(jī)組停運(yùn)時(shí),，混床進(jìn)出水閥自動(dòng)封閉,，防止系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)時(shí)樹(shù)脂從混床進(jìn)口倒吸進(jìn)凝汽器。擬對(duì)混床進(jìn)水裝置進(jìn)行改造,，設(shè)計(jì)安裝梯形繞絲管，以保證即使在系統(tǒng)形成負(fù)壓的情況下也不會(huì)跑樹(shù)脂,。