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陰陽混合樹脂在廢水處理的應(yīng)用與說明
閱讀:125 發(fā)布時(shí)間:2023-8-21提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 86.6KB |
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陰陽混合樹脂在廢水處理的應(yīng)用與說明
新樹脂的預(yù)處理:
由于運(yùn)輸及保管等各方面的原因,,容易使新樹脂產(chǎn)生脫水,。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn),。如遇此種情況,,為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,,造成不必要的浪費(fèi),,必須將此類樹脂浸泡在8的食鹽水中16小時(shí)左右(浸泡時(shí)好經(jīng)常攪拌),使樹脂充分膨脹,,經(jīng)清水漂洗至無鹽味后方可使用,。沒有上述現(xiàn)象,則樹脂不必進(jìn)行預(yù)處理,。
樹脂裝填:
國內(nèi)混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽樹脂5(6)00mm,,陰樹脂10(2)00mm,非再生態(tài)時(shí)(即陽樹脂為鈉型,,陰樹脂為氯型時(shí))陽樹脂裝填高度不能高過中排口,,但也不宜低于中排口5cm。陰陽樹脂裝填比例為2:1(或1.5:1),。001x7MB陽離子交換樹脂在下,,201x7MB陰離子交換樹脂在上。
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樹脂沖洗:
樹脂裝入交換器后,,用潔凈水反洗樹脂層,,直至出水清晰、無氣味,、無細(xì)碎樹脂為止,。
用約2倍樹脂體積的4-5HCl溶液,以2m/h的流速通過樹脂層,。全部通入后,,浸泡4-8小時(shí),排去酸液,,用潔凈水沖洗至出水呈中性,,沖洗流速為10-20m/h。
用約2倍樹脂體積的2-5NaOH溶液,,按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡,。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,,沖洗流速同上,。酸,、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次,則效果更佳,。
陰陽樹脂混合:
沖洗結(jié)束后,,打開下進(jìn)、上排閥,,啟動(dòng)中間水泵(反沖洗使樹脂層松動(dòng)),,將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí),關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥,;2,、打開小量排空閥,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa),,觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘,;3,、混合結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)氣閥,、排空閥,,再迅速開啟上進(jìn)閥、中間水泵,、下排閥(使樹脂迅速沉降,,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時(shí)也要防止樹脂露出水面,,否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時(shí),可以重復(fù)混合操作),。
注意事項(xiàng):
運(yùn)行一年以上,,須檢查樹脂實(shí)際裝填高度,如樹脂層高不夠了,,就需要相應(yīng)樹脂,。
混床出水指標(biāo)主要有兩項(xiàng),一項(xiàng)是電導(dǎo)率<0.2us/cm,,另一項(xiàng)是硅含量Csio2<0.02mg/L,,為合格。
如果混床周期制水量明顯下降,,出水指標(biāo)不穩(wěn)定,,再生酸堿耗,、水耗居高不下,,那就要對樹脂是否被污染及樹脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測,。
脫鹽水混床再生要求 說明:
1、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2,、混床的分層,、再生規(guī)范、清洗合格,、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格,。 3、如果是鐵中毒樹脂會(huì)發(fā)紅,,多數(shù)原因是因?yàn)闃渲谑褂眠^程中因設(shè)備中的鐵,、處理液中有鐵,樹脂污染一般是高價(jià)鐵,,可用5左右的HCI進(jìn)行處理,,好循環(huán),也可浸泡,,時(shí)間在5-8小時(shí),,把高價(jià)鐵變?yōu)榈蛢r(jià)鐵。處理好后,,樹脂再用清水清洗,。
混床出水電阻率≤1MΩ時(shí)混床需要再生。本混床的陰陽樹脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法"—— 即先對陰離子(上部)進(jìn)堿再生,;再對陽離子樹脂(下部)進(jìn)鹽酸再生,。
一、陰陽樹脂分層
反沖洗:開啟下進(jìn)閥,、上排閥,、啟動(dòng)中間水泵,用RO出水大流量(約3000L/h)沖洗20分鐘后,,小流量(約600L/h)的沖洗約15分鐘使樹脂松動(dòng)分層,。
樹脂分層的好壞,還與樹脂的失效程度有關(guān),,樹脂失效程度越大,,分層越容易。
若陰陽樹脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無法分層時(shí):緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,,再調(diào)節(jié)排空閥門,,使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出,從上下窺視鏡觀察樹脂松動(dòng)以利分層,,視其情況可以延長操作時(shí)間和次數(shù),,再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層。
陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟之一,。
二,、排除柱內(nèi)積水)
排水靜置沉降:關(guān)閉中間水泵及進(jìn)水閥,,打開中排閥、下排閥,,排盡樹脂柱內(nèi)積水(以免再生液被稀釋),,水流盡后靜置5分鐘。
三,、配制酸堿液注意事項(xiàng)
配制酸堿液時(shí)務(wù)必小心操作,,戴上護(hù)目鏡、橡膠手套和口罩等,,保持室內(nèi)通風(fēng),;若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時(shí)就醫(yī)。
四,、陰樹脂進(jìn)堿
1,、用純化水把pH =14的堿液配制好;2,、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門,,打開進(jìn)堿閥(上進(jìn)),啟動(dòng)堿液泵,,打開排空閥排除其空氣,,待堿液進(jìn)入后,浸泡陰樹脂層時(shí),,關(guān)閉排空閥,,開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h(進(jìn)堿約45分鐘);3,、堿液進(jìn)完之后,,及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)堿管線20分鐘,再關(guān)閉堿液泵,、進(jìn)堿閥,;4、再打開上進(jìn)水閥,、啟動(dòng)中間水泵,,用RO水進(jìn)行沖洗至中排閥排出,直至pH =10為止,。再打開下排水閥,,關(guān)閉中排水閥,直至出水
五,、陽樹脂進(jìn)酸
1,、用純化水把pH =1的酸液配制好;2、調(diào)好酸桶上的出液閥門,,打開進(jìn)酸閥(下進(jìn)),,啟動(dòng)酸液泵,打開排空閥排除其空氣,,待酸液進(jìn)入后(流量約
為250-300l/h)浸泡陽樹脂層時(shí)(中排窺視鏡觀察),關(guān)閉排空閥,,同時(shí)開啟中排閥并控制其開啟程度,;3、中排出液pH =1時(shí)可適當(dāng)加大進(jìn)酸流量,,以使陽樹脂不發(fā)生撓動(dòng)為佳(進(jìn)酸約需40分鐘),;4、酸液進(jìn)完之后,,及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)酸管線20分鐘,,關(guān)閉酸液泵 、進(jìn)酸閥,;5,、再打開上進(jìn)閥、下進(jìn)閥,,啟動(dòng)中間水泵用RO水進(jìn)行沖洗,,測試中排閥的出水pH =7-8時(shí),關(guān)閉上進(jìn),、下進(jìn)閥,,由中排把水排盡。
六,、陰陽樹脂混合
1,、樹脂清洗合格后,打開下進(jìn),、上排閥,,啟動(dòng)中間水泵(反沖洗使樹脂層松動(dòng)),將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí),,關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥,;2、打開小量排空閥,,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為
0.1-0.15Mpa),,觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合一致,。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘,;3、混合結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)氣閥,、排空閥,,再迅速開啟上進(jìn)閥、中間水泵,、下排閥(使樹脂迅速沉降,,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時(shí)也要防止樹脂露出水面,,否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時(shí),可以重復(fù)混合操作),。
七,、混床的沖洗
混合完畢后,用RO出水進(jìn)行正洗,。正洗流量一般為2000L/h,,沖洗約30分鐘,以排出水符合純化水水質(zhì)指標(biāo)為終點(diǎn),。
八,、再生過程中可能出現(xiàn)的問題及對策
1、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡,,可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉,,打開排氣閥,然后以很低的流速(使樹脂層不動(dòng))以反洗的方式從柱體下部進(jìn)水,,當(dāng)液面淹沒全部樹脂時(shí),,立即停止進(jìn)水,以免樹脂浮起分層,。然后改用正洗方式再進(jìn)行沖洗即可,。
2、影響樹脂再生程度的因素,,主要有再生劑的用量,、濃度、純度,、再生時(shí)間,、再生劑的流速、再生時(shí)的溫度等,,在實(shí)際操作中應(yīng)予注意,。混床允許工作壓力≤0.2MPa,。
陰陽混合樹脂在廢水處理的應(yīng)用與說明離子交換樹脂在水處理領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,文章介紹了離子交換樹脂以及其在廢水處理中的一些應(yīng)用實(shí)例,。比如其在含汞廢水,含銅廢水,有機(jī)廢水等的處理中的應(yīng)用,。樹脂法處理廢水具有可深度凈化,、處理效率高和能實(shí)現(xiàn)多種金屬綜合回收的優(yōu)點(diǎn),在水處理領(lǐng)域必將得到更為深入的應(yīng)用。離子交換樹脂是一種在交聯(lián)聚合物結(jié)構(gòu)中含有離子交換基團(tuán)的功能高分子材料,。離子交換樹脂不溶于酸,、堿溶液及各種有機(jī)溶劑,結(jié)構(gòu)上屬于既不溶解,、也不熔融的多孔性固體高分子物質(zhì),。
離子交換樹脂
處理含汞廢水
含汞廢水是危害大的工業(yè)廢水之一,離子交換樹脂法適用于處理濃度低而排放量大,、含有毒金屬的廢水,。配合硫化鈉明礬化學(xué)凝聚沉淀法作為二級處理,對低濃度含汞廢水可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),。明礬化學(xué)凝聚沉淀法處理紅汞生產(chǎn)中產(chǎn)生的含汞廢水,。由于含汞廢水成分復(fù)雜,存在多種形態(tài)的汞化合物(有機(jī)汞,、無機(jī)汞),、金屬汞以及其他有機(jī)物和離子,對酸化pH值和硫化鈉量不易控制,,會(huì)使硫化汞形成整合物溶解,,處理后廢水中汞濃度仍達(dá)0.05~0.5mg/L,很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),。經(jīng)過近兩年來的運(yùn)行表明:用樹脂交換法除汞作為化學(xué)法的二級處理系統(tǒng),,能保證達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),且能實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán),、連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行,,排放的廢水可作為冷卻水加以回用;提高了生產(chǎn)能力,,單位產(chǎn)品的成本降低,,節(jié)約了治理費(fèi)用;應(yīng)用樹脂交換法還能對廢水起到脫色作用,,處理的水清晰透明,。失效后的樹脂不再回收,作為汞廢渣回收汞,,防止了二次污染,。因此,應(yīng)用離子交換法處理低濃度含汞廢水,,有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,。
離子交換樹脂
處理含銅廢水
工業(yè)排放廢水如有色冶煉、電鍍、化工,、印染等行業(yè)的廢水中常含有銅,。利用離子交換樹脂可以有效地除去廢水中的Cu2+,以達(dá)到高度凈化,并有利于資源的再生。選用多種大孔強(qiáng)酸型離子交換樹脂用于吸附濃集含有機(jī)物廢水中的銅離子,。通過測定各種樹脂對銅離子的去除率,、不同銅離子濃度和溶液pH值對去除率的影響,以及各樹脂再生性能的比較,表明"爭光"樹脂,、"強(qiáng)酸1號"樹脂與PK208樹脂有為突出的性能,,效果明顯優(yōu)于其它幾種樹脂;其離子交換性能穩(wěn)定,,有良好的再生性,。同時(shí),對Cu2+的吸附去除能力可達(dá)到要求,,凈化后的水中Cu2+濃度低于0.1mg/L,,可用于含銅廢水的凈化處理。
離子交換樹脂
處理含鉬廢水
上世紀(jì)60年代末期就有關(guān)于采用離子交換法從工業(yè)廢水中回收鉬的報(bào)導(dǎo),。迄今為止,,離子交換法仍然是治理含鉬廢水的主要方法。研究低價(jià)鉬酸聚合物的201×7強(qiáng)堿陰離子交換樹脂上的吸附機(jī)理后指出,;低價(jià)鉬酸聚合物與樹脂的交換速度較鉬酸鹽慢得多,。究其原因,認(rèn)為低價(jià)鉬酸聚合物主要以六聚合物與樹脂交換,,而鉬酸鹽以四聚合物被吸附,。且凝膠型樹脂的孔徑很小,故低價(jià)鉬酸聚合物在樹脂中的擴(kuò)散阻力較大,,導(dǎo)致交換速度較低,。盡管低價(jià)鉬酸聚合物在樹脂上的吸附速度較慢,但鉬鹽占據(jù)著樹脂上的交換位置,,與樹脂鍵合得更牢固,,比吸附有鉬酸鹽的樹脂更難解吸。只有用氧化劑(如1mol/LHNO3)氧化后才能較快地解吸,。由于在酸性條件下,,Mo(VI)易被還原劑還原為低價(jià)鉬,而低價(jià)鉬酸聚合物不僅不易與樹脂進(jìn)行交換,,而且洗脫也比較麻煩,。因此,應(yīng)先除去待處理的含鉬廢水中的還原劑,,其pH值好調(diào)整到大于7,。