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大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的基本應(yīng)用與檢測(cè)
閱讀：173 發(fā)布時(shí)間：2023-8-7| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 82.3KB |
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大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的基本應(yīng)用與檢測(cè)
產(chǎn)品名稱(chēng)： | D001大孔型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D001是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基（-SO3H）的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于純水,、高純水制備及凝結(jié)水凈化,，廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | Na+ | |
含水量 ： | 45-50 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.35 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.85 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.25-1.28 | |
范圍粒度 ： | (0.315-1.25mm)≥95 | |
下限粒度 ： | (<0.315mm)≤1 | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.8200 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 ： | ≥90 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
一,、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,，應(yīng)先用
濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí),，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、新樹(shù)脂的予處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理,。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水,，
用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；
其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止,；
后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。
２,、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液,，用水清洗至
中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的基本應(yīng)用與檢測(cè)
樹(shù)脂的應(yīng)用
1,、樹(shù)脂的凝結(jié)水精處理工業(yè)給水處理核電廠水處理,。離子交換樹(shù)脂更是如此。
樹(shù)脂
2,、樹(shù)脂的超純水制備甜味劑除灰,、脫色及色譜分離其他特種分離和化學(xué)反應(yīng)。由于結(jié)合劑中的樹(shù)脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動(dòng)性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應(yīng)當(dāng)指出,，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物，定壓成型法難以保證合適的壓力,，因而模具達(dá)不到固定不變的密度,，故生產(chǎn)中多采用定模成型法，即固定成型料的單重,，由模具本身尺寸控制磨具厚度,，施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn)。酚醛樹(shù)脂一般為185±5℃,；聚酰亞胺樹(shù)脂為235±5℃,。溫度過(guò)高，反應(yīng)速度太快,，易造成成型挫折、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,，有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋,。溫度太低，壓制時(shí)間延長(zhǎng),、生產(chǎn)效率低,。
樹(shù)脂
樹(shù)脂的啟動(dòng)運(yùn)行
啟動(dòng)運(yùn)行，并監(jiān)測(cè)正洗效果和出水電導(dǎo)率,；n對(duì)浮動(dòng)床逆流再生離子交換系統(tǒng),，除下述增補(bǔ)措施以外，其他步驟同上：樹(shù)脂上的空罐高度應(yīng)基于樹(shù)脂的層高計(jì)算,，樹(shù)脂應(yīng)采用大膨脹型態(tài)下的體積,。對(duì)強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂而言，為再生的H+型,；對(duì)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂而言,，為再生的OH-型；對(duì)于弱堿陰樹(shù)脂而言,，為失效形態(tài),；n裝填大約一半樹(shù)脂，并按上述方法進(jìn)行反洗;裝填能漂浮的惰性樹(shù)脂,，然后將剩余的樹(shù)脂裝在上部,。
樹(shù)脂
裝樹(shù)脂前，應(yīng)仔細(xì)檢查交換器
清除交換器內(nèi)所有的殘余碎樹(shù)脂及其他雜物,；清洗配水裝置和集水裝置,，并檢查所有配水支管、淋水盤(pán)、噴嘴,，防止損壞和堵塞,；檢查襯膠的完整性，如果存在問(wèn)題,，在可能的情況下進(jìn)行電火花試驗(yàn),；無(wú)論什么時(shí)候，如果可能,，應(yīng)在正常流量下進(jìn)行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下),，并觀察流動(dòng)是否均勻。