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變色樹脂的操作注意事項(xiàng)與正洗處理
閱讀：198 發(fā)布時(shí)間：2023-6-20| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 77.3KB |
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變色樹脂的操作注意事項(xiàng)與正洗處理
變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,，在陽床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn),，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補(bǔ)充,。具有穩(wěn)定可靠,、使用簡便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),。
變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+,、K+,、Ca2+、Mg2+,、Fe2+等各種陽離子時(shí),，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,，樹脂層開始失效,，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時(shí)為墨綠色,，Na+型時(shí)為玫瑰紅色,，產(chǎn)品色差十分明顯。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性,。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水,、除氧器、省煤器,、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,，避免了Ca2+,、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生,。
變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標(biāo)，決定凝結(jié)水是否需要處理,，監(jiān)測給水,、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計(jì),。
變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水,、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量,，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一,。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,，加上機(jī)組啟停等原因,，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,，由于少量銨離子穿透,，使氫電導(dǎo)率測量值偏低；當(dāng)H型交換柱失效,，大量銨離子透過,，氫電導(dǎo)率測量值又偏高。因此,，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,，失效層與未失效層顏色不同,，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時(shí)采取解決措施。
變色樹脂使用方法：
新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用：
（1）將新樹脂放入容器中,，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈,；如果樹脂變干,，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時(shí)，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂,。
（2）將清洗干凈的樹脂裝入實(shí)際交換柱中,，以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生（與交換柱運(yùn)行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h,，保證再生液與樹脂接觸時(shí)間不小于30min,；
（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時(shí)間不低于12h,；
（4）再生完畢,、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測定。
（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理,，再生步驟同(2)~(4),。
變色樹脂的儲(chǔ)存:需要長期儲(chǔ)存的樹脂，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲(chǔ)存,。
變色樹脂的操作注意事項(xiàng)與正洗處理
一,、混床樹脂的操作注意事項(xiàng)
混床樹脂再生后，在投入運(yùn)行前,，必須將陽,、陰樹脂混合均勻。樹脂混合的好壞將直接影響混床的出水質(zhì)量和運(yùn)行周期,。在進(jìn)行樹脂混合時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：
1,、混床樹脂前，應(yīng)將混床內(nèi)水位排至樹脂層上部200～300mm處,。
2,、混合用的壓縮風(fēng)應(yīng)無油，其壓力為0.10-0.15MPa,，其流量應(yīng)使被混合的樹脂充分?jǐn)噭?dòng),。
混床樹脂
3、混合時(shí)間應(yīng)視樹脂是否混合均勻?yàn)闇?zhǔn),，通常不應(yīng)少于5min,。
4、為了使樹脂混合均勻,，除通人壓縮風(fēng)并保持一定時(shí)間外,，混合結(jié)束后,，應(yīng)快開正洗排水門，并可開啟人口水門,，通人一定量的水，使樹脂快速落床,，以避免其重新分層,。
混床樹脂
二、混床樹脂的正洗處理
混床正洗時(shí)間過長的原因有：
1,、反洗時(shí)樹脂分層不好而產(chǎn)生“交叉污染",，使樹脂層中再生產(chǎn)物(酸根或Na+)含量過高。如發(fā)生上述情況,，可重新對樹脂進(jìn)行混合,，并適當(dāng)提高正洗水量進(jìn)行正洗。如不見效果應(yīng)考慮重新分層再生,。
2,、正洗前，陽,、陰樹脂混合不均勻,。樹脂混合后，通常下部樹脂比較接近于給定的樹脂混合比例,，但上層樹脂相差較大,。這可能是由于樹脂混合后排水不及時(shí)或排水速度不夠，在樹脂沉降的過程中又重新分離的原因,。要使樹脂混合均勻,，操作必須正確，即通入適量的壓縮風(fēng),，并保持一定的混合時(shí)間(一般3～5min,，時(shí)間過長易磨損樹脂)外，還需要足夠大的排水速度,，必要時(shí)可從人口門進(jìn)水,，以加速其迅速沉降，避免樹脂重新分層,。
3,、正洗水量小，不能及時(shí)洗去殘留的再生產(chǎn)物,，.混合后的樹脂還要用除鹽水以10一15m/h的流速進(jìn)行正洗,，時(shí)間一般為15~20min，正洗流速過小,，有可能使殘留在樹脂層中的再生產(chǎn)物不能全部被洗去,。
混床樹脂
4,、混床內(nèi)水力工況不好，有死角,，從而產(chǎn)生“窩酸"或“窩堿"的情況,。發(fā)現(xiàn)這一情況，可進(jìn)行一次2-3min的短時(shí)間反洗,。這樣有助于消除死角,，松動(dòng)樹脂層，對改善床內(nèi)水工況也有利,。
5,、再生系統(tǒng)不嚴(yán)，使再生液滲漏到床層中,，也可能使正洗時(shí)間過長,。
6、再生時(shí)再生劑用量,，流速或濃度不適當(dāng),，造成再生效果差。