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鍋爐水處理樹脂的說明與硬化規(guī)程

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鍋爐水處理樹脂的說明與硬化規(guī)程

 

產(chǎn)品名稱:

001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡介:

001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂,。主要用于食品,、制藥,、硬水軟化和純水制備,,也用于濕法冶金,、制糖,、制藥,、味精行業(yè),以及作為催化劑等,。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB/T13659-2008

外觀

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

鈉型

含水量  

45.00-55.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.50

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.80

濕視密度 g/ml

0.77-0.87

濕真密度 g/ml

1.250-1.290

范圍粒度  

(0.315mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度  

(<0.315mm)≤1.0

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率

≥90.00

使用參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

高使用溫度

Na+:120   H+:100

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運行流速 m/h

15-30

 

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設備時,,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,新樹脂在投運前要進行預處理,。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用,。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,;而后用

5HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,用水清洗至中性,;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,用清水洗至中性待用,。

鍋爐水處理樹脂的說明與硬化規(guī)程樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,,常溫下是固態(tài),、半固態(tài),有時也可以是液態(tài)的有機聚合物,。廣義地講,,可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是制造塑料的主要原料,,也用來制涂料(是涂料的主要成膜物質(zhì),。如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂,、合成脂肪酸樹脂,,該類樹脂于長三角及珠三角居多,也是涂料業(yè)相對旺盛的地區(qū),,如長興化學,、紐佩斯樹脂、三盈樹脂,、帝斯曼先達樹脂等),、黏合劑、絕緣材料等,,合成樹脂在工業(yè)生產(chǎn)中,,被廣泛應用于液體中雜質(zhì)的分離和純化,有大孔吸附樹脂,、離子交換樹脂,、以及一些專用樹脂。


樹脂

  樹脂的硬化規(guī)程

  1,、高硬化溫度

  酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在180--190℃范圍為佳,。低于170℃,硬化不,,化學穩(wěn)定性差,;高于200℃,將損害磨具的機械性能,,使磨具強度,、硬度及耐水性下降,。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,,以增加分子剛度,,變?yōu)椴蝗鬯芰稀9势溆不瘻囟容^高,,可達230℃,,溫度太低,環(huán)化反應不易進行,,制品強度低,。

樹脂

  2、升溫速度

  升溫速度與結(jié)合劑種類,、在熱壓機上的硬化時間,、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān),。

  熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,,而聚酰亞胺預聚溫度更高,前者可在100℃前自由升溫,、后者是180℃前自由升溫,。前者在140℃后與硬化劑有固化反應,后者為180℃后預聚合,、故均應慢速升溫,。

樹脂

  在熱壓機上硬化時間較長的磨具,揮發(fā)物已基本排出,,可快速升溫,;反之,二次硬化應慢速升溫,。

  磨具開頭復雜,、粒度細的應采取慢速升溫;反之則可快速升溫,。

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