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氫電導(dǎo)指示劑陽離子交換樹脂分層對出水影響與因素
閱讀：194 發(fā)布時間：2023-4-14| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 77.3KB |
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氫電導(dǎo)指示劑陽離子交換樹脂分層對出水影響與因素
SNT-001BS變色樹脂使用方法
這是一類帶有指示劑功能的強酸性陽樹脂,，既能與水中的陽離子進行交換反應(yīng),，又具有明顯的變色特性,。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍色）,，交換能力也比普通樹脂強,。主要用于測定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽離子電導(dǎo)率,，常用于電廠汽輪機內(nèi)冷水的監(jiān)測,，及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域,。
變色樹脂用于測定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時,，樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽離子被樹脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,，大大提高了監(jiān)測水中陽離子的靈敏度,。同時，樹脂失效時顏色發(fā)生了明顯的變化,，指示出交換柱的工作狀態(tài),。
以利于現(xiàn)場的監(jiān)測。
一,、性能指標(biāo)：SNT-001BS
外觀：墨綠色球狀顆粒
粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95
交換容量：≥5.10mmol/gd
含水量： 50~60
濕真密度：1.07~1.29g/ml
濕視密度：0.79~0.87g/ml
二,、操作條件 ：
使用溫度：100℃
小床層深度：300mm
運行流速： 1.0-3.0BV/小時(BV：樹脂體積）
三、樹脂失效后,，可以倒出樹脂進行收集,，換新樹脂繼續(xù)運行。
多次收集多的樹脂可以一起再生,。
再生方法：
1,、裝填好樹脂后，通過鹽酸溶液濃度為3-5,、體積為樹脂體積的3-5倍進行再生,、
2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時,。通酸時間為1個小時以上,。
3、然后以2-5BV/小時流速用除鹽水進行清洗,。洗至PH中性為至備用,。
4、一般使用量很少,、再生時的酸及除鹽水人工費,，得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。
變色陽離子交換樹脂
變色樹脂使用范圍：
監(jiān)測和控制給水,、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一,。
由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經(jīng)常變化，加上機組啟停等原因,，難以判斷H型交換柱何時失效,。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透,，使氫電導(dǎo)率測量值偏低,；當(dāng)H型交換柱失效，大量銨離子透過,，氫電導(dǎo)率測量值又偏高,。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時,，難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效,。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同,，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,，可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。
氫電導(dǎo)指示劑陽離子交換樹脂分層對出水影響與因素
混床樹脂分層不好會產(chǎn)生“交叉污染",，而這個污染對混床出水水質(zhì)有如下兩個方面的影響：
1,、分層不好是導(dǎo)致混床出水pH值偏低的主要原因。由于樹脂分層不好,，樹脂會受到再生酸的污染,。即：ROH+HCl—RCl+H20。當(dāng)混床正洗或運行時,，由于水中pH值不斷升高(直至4～7),，在這樣的pH范圍內(nèi)，被酸污染的樹脂會產(chǎn)生水解：RCl+H20—ROH+HCl,。由于水解產(chǎn)物HCl的影響，因而出現(xiàn)混床正洗時間過長或出水pH值偏低的情況,。
混床樹脂
2,、分層不好是導(dǎo)致混床出水含鹽量偏高的主要原因。由于分層不好,，陽樹脂會受到再生堿的污染,。即：RH+NaOH—RNa+H20。這樣在混床正洗或運行時，陽樹脂上的Na+會被逐漸置換出來,，進入水中,。這樣一方面會使床子的正洗時間延長，另外也會使混床在運行時出水含鹽量高,。
混床樹脂
混床樹脂的分層效果與下列因素
1,、樹脂的濕真密度差。生產(chǎn)實踐表明：要保證混床樹脂有較好的分層效果,，陽,、陰樹脂間的濕真密度差應(yīng)在15～20以上。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的,，陽,、陰樹脂的分層效果不好。
2,、樹脂的粒度,。樹脂粒度不均也會影響分層。為了保證分層效果,，陽,、陰樹脂的粒度應(yīng)均勻，一般要求其粒度為0.3—0.5mm,，均篩分大于90(即90的樹脂粒度變化范圍在±100斗m之內(nèi)),。
3、樹脂的失效程度,。樹脂在吸著不同離子后,，密度不同、沉降速度也不同,。對陽樹脂而言,，不同離子型的密度排列為：pH當(dāng)混床運行至終點時，如底層尚未失效的樹脂較多,，則由上述排列可知：未失效的陽樹指(H型)和已失效的陰樹脂(S04型)密度差較小,，所以分層就比較困難。此時,，往往需反洗數(shù)次,，才能地分層。
混床樹脂
4,、“抱團"現(xiàn)象,。H型和OH型樹脂有互相黏合的現(xiàn)象(俗稱“抱團")，使分層困難,。在實際生產(chǎn)中,，為了克服③、④的困難，可采用在分層前向床中打部分堿,，將陰樹脂再生成OH型,，使陽樹脂轉(zhuǎn)變成Na型，使兩種樹脂的密度差加大,，從而加快其分層,。
5、反洗操作不適當(dāng),，反洗流速過小或時間過短,。