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國標陽離子交換樹脂的反洗目的與正確的反洗程序要點
閱讀：521 發(fā)布時間：2023-4-12| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 38.7KB |
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| 資料類型 | JPG 圖片 | 瀏覽次數 | 521次 |
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國標陽離子交換樹脂的反洗目的與正確的反洗程序要點
產品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
詳細信息:
二,、國外應牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三,、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四,、理化性能
名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
| ||||
全交換容量 mmol/g≥ | 5.00/4.50 | 4.90/4.40 |
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| 體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |||||
含水量 | 51-56/45-50 |
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| 濕視密度g/ml | 0.73-0.83/0.77-0.87 | ||||||
| 濕真密度g/ml`!(?52 ng$enp2052 |
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粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
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(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (>0.71mm)≤1 |
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有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
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均一系數≤ | 1.60 | 1.40 |
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磨后圓球率 ≥ | 90 |
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外形 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
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| 出廠型式 | Na | Na | Na | ||||
| 用途 | 通用 | 浮動床 | 混床 | ||||
出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五,、指標：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃,， 鈉型≤120℃,，
3．轉型膨脹率：（Na+→H+）8-10
4．樹脂層高度：1.5m以上,。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5.
6．再生液用量：
NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六,、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水,、無離子水,、注射水、海水淡化等）,，廢水中貴金屬的回收,，抗生素的提純，代替人體內腎臟的作用,。
七,、包裝，貯運
本產品用內襯塑料袋的編織袋包裝,，每袋25kg，也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝,，本產品為非危險品,。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水,、曝曬,。
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質量,。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據氣溫而定,。
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質就會轉入溶液中,，在使用初期污染出水水質。所以,，新樹脂在投運前要進行預處理,。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時，放盡酸液,，用清
水漂流至中性待用,。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
國標陽離子交換樹脂的反洗目的與正確的反洗程序要點
離子交換樹脂反洗的目的
1,、除去離子交換樹脂床中夾雜的污垢,。
2,、除去碎的樹脂顆粒。
3,、放松樹脂床中壓實的區(qū)域和結塊,。
4、分離樹脂(好的顆粒在上層,，消耗完的樹脂在下層),。
5、去除樹脂床在運行過程中產生的“液流通道",，即：“偏流",，把樹脂床恢復到均勻分布的狀態(tài)，并且表面均勻平坦,。
離子交換樹脂
下面是正確的反洗程序需要注意的要點
1,、我司產品數據中推薦的反洗速度和時間只是一個參考標準值。在運行時,，需要根據用戶的具體情況調節(jié)參數,。
2、反洗水需要通過樹脂柱上端的管道排出,。因為要將碎的樹脂顆粒和污垢排出,，所以管道口不要用篩狀物罩住，為了防止樹脂流失可以在管道的外部安裝一個截流彎(曲頸管),。
3,、反洗過程中，樹脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45,。
離子交換樹脂
4、反洗過程中,，樹脂床必須是流態(tài)的,。這是可以通過視窗觀察確認的。在流態(tài)樹脂床中,，樹脂顆粒是四處運動的,。但是樹脂床的表面應該是平靜或輕起微波的。不能是樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰,。
5,、離子交換樹脂床膨脹到大狀態(tài)時，其表面應該距離出口>400mm,。視窗應該在膨脹的樹脂床表面和出口之間,，這樣可以很好的觀察樹脂床表面的狀態(tài)。
6,、離子交換樹脂床的流態(tài)化從上層的樹脂開始,，之后以一個均勻的速度向下流態(tài)化,。
離子交換樹脂
7、壓實程度很高的樹脂床可能需要數小時時間來實現的流態(tài)化,，松散的樹脂床可能只需要數分鐘,。
8、反洗剛開始的時候,，會出現樹脂床表面局部樹脂的噴發(fā),，導致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域，甚至被沖出出口的現象,。這種現象會隨著反洗的進一步進行以及樹脂的松動而消失,。
9、有時候樹脂床會作為一個壓實的整體被提升,，然后被擠壓至頂端的分水器,，導致分水器的損壞和/或樹脂的損失。為了避免這種現象的發(fā)生,，我們推薦在反洗過程開始的時候采取低的流速,，然后逐漸的升高流速直到樹脂床膨脹。
10,、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時觀測,，以適當調節(jié)操作參數。