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水處理中電鍍廢水除鉻樹脂再生工藝處理
閱讀：127 發(fā)布時間：2022-9-17| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 83.2KB |
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水處理中電鍍廢水除鉻樹脂再生工藝處理
產(chǎn)品技術標準：HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂,，其堿性較弱，能在酸性,、近
中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根,，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高,、堿
水耗低,、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強,、機械強度好等優(yōu)點,。
本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60,，日本Diaion WA-30,，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,，英國Zerolite MPH,，相當于我國老牌號：D354、D351,、710,、D370。
用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,，用于陰復床,、陰雙層床系統(tǒng),，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等,。
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋,。
使用時參考指標:
1.PH范圍：0-9
2.允許溫度（℃）：≤100
3.膨脹率：%(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：%NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量（按計）,， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70
7.再生液流速：m/h 4-6
8.再生接觸時間：minute: 30-50
9.正洗流速：m/h:15-25
10.正洗時間：minute:約25
11.運行流速：m/h, 15-25
12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75
主要性能指標：
指標名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量% | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度% | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率% ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率%≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用
濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中,，
應保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、樹脂的予處理：
樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、
堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，樹脂在投運前要進行預處
理。
１,、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，
用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；
其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止,；
后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時,，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。
２,、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至
中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
水處理中電鍍廢水除鉻樹脂再生工藝處理
在工業(yè)水處理過程中,，當混床樹脂吸附大量的離子時,，就會達到飽和狀態(tài)，從而出水水質(zhì)就會下降,。因此當混床樹脂失效后常會使用混床技術使樹脂再生,，也就是讓樹脂恢復其本身的性能。
混床樹脂
混床樹脂再生工藝闡述
混床樹脂的再生過程為兩步法再生,，具體為反沖洗,、靜置(分層)、進堿,、置換,、反洗、分層,、進酸,、置換、正洗、混脂,、正洗等步驟,。也可采用一步法再生，即同時進酸堿,。
混床中裝填兩種不同性能均勻混合的離子交換樹脂,，因此要將兩種樹脂盡可能*分層，才能對陽陰樹脂分別再生,。反洗的目的就是使陰陽樹脂分層,。通過反洗使混床樹脂均勻地松馳膨脹開來，在靜置時樹脂在水中自由下落,，因陽樹脂比重為1.23～1.28,，而陰樹脂比重為1.06～1.11，兩種樹脂比重差別較大,，就很容易分層,。通過反洗也可排出一些雜質(zhì)異物,，保證下一周期的正常運行,。打開下進水閥、反洗排水閥,，反洗至出水清亮為止,。反洗畢，靜置,，開上排閥,、放水至樹脂層表面10厘米以上。
對于650C,、550A水洗后的酸,、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序,，酸,、堿用量及流速，強堿樹脂與強酸樹脂相對應,，弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應,。
混床樹脂
工業(yè)級的混床樹脂中，常含有少量低聚物和未參加聚合反應的單體等有機雜質(zhì)和其他諸如鐵,、鋁,、銅等無機雜質(zhì)。當樹脂與水,、酸,、堿或其它溶液接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液而影響水質(zhì),，所以樹脂在使用前要進行處理,。
混床樹脂預處理是將準備裝柱使用的樹脂,，先用熱水(清潔的自來水即可)反復清洗，陽離子交換樹脂可用70-80°C的熱水,，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些,，可用50-60°C熱水。開始浸洗時,，每隔約15分鐘換水一次,，浸洗時要不時攪動，換水4-5次后,，可隔約30分鐘換水一次,，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色,，泡沫很少時為止,。
混床樹脂
混床樹脂酸堿處理步驟
1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂,，用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍,，弱酸陽樹脂的3-5倍，每小時1.5倍床層體積流過,。
2,、用水沖洗，出水PH為5左右,，用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂,，流速與1相同。
3,、用1NNaOH流過樹脂,，用量及流速與1相同。
4,、用水沖洗至出水PH為9左右,。
5、用1N鹽酸或硫酸,，將樹脂轉(zhuǎn)成H-型,，用量為樹脂體積的3-5倍，流速與1相同,。
6,、酸流完后，用去離子水沖洗混床樹脂至出水PH值為6以上時,，即可投入使用,。