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食品級陽離子交換樹脂的反洗分層與效果因素
閱讀：138 發(fā)布時間：2022-9-14| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 38.7KB |
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食品級陽離子交換樹脂的反洗分層與效果因素
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃,， 鈉型≤120℃,，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
HCl:4-5%
6．再生液用量：
NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m3
六,、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化,、高壓爐水、無離子水,、注射水,、海水淡化等）,，廢水中貴金屬的回收，的提純,，代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七、包裝及貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,，每袋25kg,，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險品,。貯運溫度5-40℃,，嚴禁脫水、曝曬,。
一,、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二,、樹脂的予處理：
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，樹脂在投運前要進行預處理,。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；
其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,；
后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時,，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。
2,、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用
食品級陽離子交換樹脂的反洗分層與效果因素
如何進行混床的反洗分層
混床再生操作的關(guān)鍵就是如何將失效的陽、陰樹脂分開,，以便分別通人再生液進行再生,。目前混床都是采用水反洗，使混床的陽,、陰樹脂進行分層的方法,。在進行混床的反洗分層時，開始的反洗流速宜小,，待樹脂層松動后逐漸加大流速至10m/h左右,，使整個樹脂層的膨脹率在50%左右后，讓樹脂沉降下來,。由于陽樹脂的密度大,，會沉于下面，陰樹脂的密度小,，會浮于上面,，使兩種樹脂明顯分開,。反洗時間一般控制在15～20min。反洗時注意不要跑樹脂,。
混床樹脂
混床樹脂的分層效果與下列因素有關(guān)
1,、樹脂的濕真密度差。生產(chǎn)實踐表明：要保證混床樹脂有較好的分層效果,，陽,、陰樹脂間的濕真密度差應在15%～20%以上。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的,，陽,、陰樹脂的分層效果不好。
2,、樹脂的粒度,。樹脂粒度不均也會影響分層。為了保證分層效果,，陽,、陰樹脂的粒度應均勻，一般要求其粒度為O.3—0.5mm,，均一篩分大于90%(即90%的樹脂粒度變化范圍在±100斗m之內(nèi)),。
混床樹脂
3、樹脂的失效程度,。樹脂在吸著不同離子后,，密度不同、沉降速度也不同,。對陽樹脂而言,，不同離子型的密度排列為：pH
當混床運行至終點時，如底層尚未失效的樹脂較多,，則由上述排列可知：未失效的陽樹指(H型)和已失效的陰樹脂(S04型)密度差較小,，所以分層就比較困難。此時,，往往需反洗數(shù)次,，才能*地分層。
4,、“抱團"現(xiàn)象,。H型和OH型樹脂有互相黏合的現(xiàn)象(俗稱“抱團")，使分層困難,。在實際生產(chǎn)中,，為了克服③、④的困難，可采用在分層前向床中打部分堿,，將陰樹脂再生成OH型,，使陽樹脂轉(zhuǎn)變成Na型， 使兩種樹脂的密度差加大,，從而加快其分層,。
混床樹脂
5、反洗操作不適當,，反洗流速過小或時間過短。