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混床D201MB陰離子交換樹脂在超純水系統(tǒng)中的應(yīng)用

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混床D201MB陰離子交換樹脂在超純水系統(tǒng)中的應(yīng)用

產(chǎn)品名稱:

D201MB大孔型強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介:

D201MB是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水,、高純水制備及凝結(jié)凈化,還用于廢水處理和重金屬回收,。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/13660-2008

外觀

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

CLˉ

含水量 %

50-60

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.2

濕視密度 g/ml

0.65-0.75

濕真密度 g/ml

1.06-1.10

范圍粒度 %

(0.315-1.25mm)≥90

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率 %

≥95

使用時參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

使用溫度°C

Cl:100   OH:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(Clˉ→OHˉ)%

≤10-14

工作交換容量 mmol/L

≥400

運(yùn)行流速 m/h

15-30

 

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
樹脂的預(yù)處理:

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用,。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。

 

樹脂的預(yù)處理:

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時
混床D201MB陰離子交換樹脂在超純水系統(tǒng)中的應(yīng)用
                 

  樹脂是具有較高的交換容量和較窄的粒徑分布,較常規(guī)分散型粒徑分布得非均粒樹脂來說,,具有較小粒徑的均粒樹脂能夠?qū)崿F(xiàn)更高的產(chǎn)能,,這就意味著在同等再生的條件下,它能制出更多地水,,從而節(jié)省了再生劑的用量,。尤其是在與強(qiáng)堿陰樹脂一起使用的時候,樹脂MARATHON WBA更能體現(xiàn)出它的*性,。它能有效地去除礦物質(zhì)酸(Cl-和SO4-2)和有機(jī)物,,降低強(qiáng)堿陰離子的離子電荷和防止形成有機(jī)污垢。

樹脂

  樹脂在超純水系統(tǒng)中的應(yīng)用

  超純水系統(tǒng)樹脂一般都是在廠家嚴(yán)格把控與檢測下進(jìn)行生產(chǎn)的,,這些樹脂會經(jīng)過一些特別處理,,對于目前的中國再生性已經(jīng)成為一個極限性,所以在進(jìn)行再生時一定會得到一個非常高的效率,,而且含有的雜質(zhì)也是非常少,,而且再生后的樹脂一般具有較高的交換能力,能被一些電子行業(yè)廣泛應(yīng)用,。

  高品質(zhì)的樹脂可確保出水水質(zhì)達(dá)到穩(wěn)定,,產(chǎn)水水質(zhì)15M,生產(chǎn)*質(zhì)量的高純無硅純水,。目前國內(nèi)眾多離子交換樹脂生產(chǎn)企業(yè)與用戶普遍存在對離子樹脂與電子領(lǐng)域的混淆情況,,離子樹脂一般廣泛用于核工業(yè)系統(tǒng)中,對水處理系統(tǒng)及回路系統(tǒng)中的含有放射性物質(zhì)的水,。

樹脂

  醫(yī)藥離子級樹脂也是一種一般水處理離子樹脂,。目前國內(nèi)眾多離子交換樹脂生產(chǎn)企業(yè)與用戶普遍存在對離子樹脂與電子級樹脂兩者概念的混淆情況,離子樹脂一般廣泛用于核工業(yè)系統(tǒng)中,,對水處理系統(tǒng)及回路系統(tǒng)中的含有放射性物質(zhì)的水的處理,,其主要對樹脂的轉(zhuǎn)型率要求*,尤其是陰離子交換樹脂的OH型轉(zhuǎn)型率要求達(dá)到并超過百分之九十五以上,。

  從而對于樹脂中氯根離子的去除率能達(dá)到大承受范圍內(nèi),,如果有殘留的雜質(zhì)一定會導(dǎo)致設(shè)備、管道的腐蝕情況發(fā)生,。而離子樹脂不但對余C氯離子要求很高,,樹脂的轉(zhuǎn)型及樹脂內(nèi)部的熱源,毒素等也要求較高,處理*的離子樹脂在保證運(yùn)行流速,、運(yùn)行溫度,、進(jìn)水指標(biāo)。

樹脂

  使用樹脂的注意事項(xiàng)

  1,、樹脂含有一定水分,,不宜露天存放,儲運(yùn)過程中應(yīng)保持濕潤,,以免風(fēng)干脫水,,使樹脂破碎,如貯存過程中軟化水樹脂脫水了,,應(yīng)先用濃食鹽水(10%)浸泡,,再逐漸稀釋,不得直接放入水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。

  2、冬季儲運(yùn)使用中,,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量,,若冬季沒有保溫設(shè)備時,,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水濃度可根據(jù)氣溫而定,。

  3,、樹脂在工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量低聚合物和未參加反應(yīng)的單體,,還含有鐵,、鉛、銅等無機(jī)雜質(zhì),,當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其它溶液接觸時,,上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,影響出水質(zhì)量,因此,,樹脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理,,一般先用水使樹脂充分膨脹,然后,,對其中的無機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的除去,,有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去,,洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中使用,,須用乙醇浸泡處理。

樹脂

  4,、樹脂在使用中,,防止與金屬(如鐵、銅等)油污,、有機(jī)分子微生物,、強(qiáng)氧化劑等接觸,免使離子交換能力降低,,甚至失去功能,,因此,須根據(jù)情況對樹脂進(jìn)行不定期的活化處理,,活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定,,一般弱酸陽性樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡,然后逐步稀釋,,陰樹脂易受有機(jī)物污染,,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘,,其它,,也可采用酸堿交替處理法,漂白處理法,,酒精處理及各種法等等,。

  5、樹脂的預(yù)處理:離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,,常含有少量低聚物和未參加反應(yīng)的單體,,還含有鐵、鉛,、銅等無機(jī)雜質(zhì),。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其它溶液接觸時,,上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,影響出水質(zhì)量,。因此,,樹脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理。一般先用水使樹脂膨脹,,然后,,對其中的無機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的除去,有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去洗到近中性即可。

               

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