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鍋爐軟水器樹脂的說明與硬化規(guī)程

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鍋爐軟水器樹脂的說明與硬化規(guī)程

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

產(chǎn)品詳細(xì)信息:

二,、國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)
美國(guó):Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó):Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

指標(biāo)名稱

001×7H/Na

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

全交換容量 mmol/g≥

4.60/4.50

4.60/4.40

體積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量%

51-56/45-50

濕視密度g/ml

0.75-0.85/0.77-0.87

濕真密度g/ml

1.24-1.29/1.25-1.29

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

均一系數(shù)

1.60

1.40

磨后圓球率% ≥

90

外觀

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

Na

Na

Na

用途

通用

浮動(dòng)床

混床

 

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運(yùn)行參考指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型100℃,, 鈉型120℃
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+8-10%
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上,。
5.再生液濃度 NaCl:8-10%,
       HCl:4-5%
6.再生液用量:
  NaCl8-10%)體積:樹脂體積=1.5-2:1
  HCl(4-5%)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時(shí)間: 約30 min
11.運(yùn)行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六,、用途
主要用于
水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水,、無離子水,、注射水、海水淡化等),,廢水中貴金屬的回收,,的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七,、包裝及貯運(yùn)


鍋爐軟水器樹脂的說明與硬化規(guī)程
                 

  樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍,軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向,,常溫下是固態(tài),、半固態(tài),有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)聚合物,。廣義地講,,可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是制造塑料的主要原料,,也用來制涂料(是涂料的主要成膜物質(zhì),。如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂,、合成脂肪酸樹脂,,該類樹脂于長(zhǎng)三角及珠三角居多,也是涂料業(yè)相對(duì)旺盛的地區(qū),,如長(zhǎng)興化學(xué),、紐佩斯樹脂、三盈樹脂,、帝斯曼先達(dá)樹脂等),、黏合劑、絕緣材料等,,合成樹脂在工業(yè)生產(chǎn)中,,被廣泛應(yīng)用于液體中雜質(zhì)的分離和純化,有大孔吸附樹脂,、離子交換樹脂,、以及一些樹脂。

樹脂

  樹脂的硬化規(guī)程

  1,、硬化溫度

  酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的硬化溫度在180--190℃范圍為佳,。低于170℃,硬化不*,,化學(xué)穩(wěn)定性差,;高于200℃,將損害磨具的機(jī)械性能,,使磨具強(qiáng)度,、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,,需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,,以增加分子剛度,變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高,,可達(dá)230℃,溫度太低,,環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行,,制品強(qiáng)度低。

樹脂

  2,、升溫速度

  升溫速度與結(jié)合劑種類,、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間、磨具形狀,、粒度等諸因素有關(guān),。

  熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,,而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,前者可在100℃前自由升溫,、后者是180℃前自由升溫,。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),后者為180℃后預(yù)聚合,、故均應(yīng)慢速升溫,。

樹脂

  在熱壓機(jī)上硬化時(shí)間較長(zhǎng)的磨具,揮發(fā)物已基本排出,,可快速升溫,;反之,二次硬化應(yīng)慢速升溫,。

  磨具開頭復(fù)雜,、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫;反之則可快速升溫,。

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