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內(nèi)冷水樹脂混床的再生操作步驟與方法
發(fā)電機內(nèi)冷水樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,，出水要求精心,，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型樹脂,，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善，除鹽水達到補水要求,，即可達到電力標準,。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。該技術較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(yōu)勢,，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài),，降低了銅的腐蝕速率,，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,，減少了線棒堵塞的可能性,。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術要求》中關于PH,、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm,。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ,。*發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。
內(nèi)冷水樹脂混床的再生操作步驟與方法
                 

　　一,、分層：混床樹脂分層是將已經(jīng)飽和失效(或未再生)的，還呈混合狀的混合陽陰離子交換樹脂分開,，以便再生。一般采用反洗的方法,。分層前,，可由下而上，以一定流速,，通入床內(nèi)樹脂體積1至2倍的5%的NaOH,，再行反洗。反洗流速約為4-10m/h,，時間約為20分鐘,。

　　二、配酸堿：按照4倍床內(nèi)樹脂體積的要求,，分別配置5%濃度的HCl及5%濃度的NaOH,，供再生時使用。

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　　三,、同步轉(zhuǎn)型：同步轉(zhuǎn)型是將已經(jīng)飽和失效的M+型陽離子交換樹脂及R-型陰離子交換樹脂同時轉(zhuǎn)型成H+型陽離子交換樹脂及OH-型陰離子交換樹脂,，使其恢復離子交換功能。同步轉(zhuǎn)型時,，給混床內(nèi)上半部的R-型陰離子交換樹脂通入3—4倍體積5%濃度的NaOH,，給混床內(nèi)下半部的M+型陽離子交換樹脂通入3—4倍體積5% 濃度的HCl。

　　同步轉(zhuǎn)型時間約60分鐘,。要點是：調(diào)節(jié)中排閥,，控制中排出水的流量，必須使液位始終保持在上視鏡的中部—在陰離子交換樹脂表面上約5cm 處,。

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　　四,、同步置換沖洗：同步轉(zhuǎn)型完畢，用反滲透淡水繼續(xù)分別由上,、下同步給混床慢速注水,，進行置換沖洗陰、陽離子交換樹脂,，以延長化學反應時間,，節(jié)約化學再生劑的用量,。同步置換沖洗時間約20分鐘。

　　五,、同步?jīng)_洗：置換沖洗完畢,，轉(zhuǎn)入同步?jīng)_洗，洗掉多余的再生劑,。用反滲透淡水繼續(xù)分別由上,、下同步給混床注水，進行沖洗陰,、陽離子交換樹脂,。至中排管出水電導率小于混床進水，同時中排管出水PH接近中性,。同步?jīng)_洗時間約20分鐘,。

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　　六、氣沖混合：同步?jīng)_洗完畢,，轉(zhuǎn)入氣沖混合,。氣沖混合時，由混床下部通入氮氣或無油壓縮空氣,，攪拌混床內(nèi)的陰,、陽離子交換樹脂，使其混合,。氣沖混合時間約15分鐘,。