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軟化水設(shè)備樹(shù)脂的使用與頤養(yǎng)
閱讀：163 發(fā)布時(shí)間：2022-5-6| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 38.7KB |
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軟化水設(shè)備樹(shù)脂的使用與頤養(yǎng)
產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
產(chǎn)品詳細(xì)信息:
二、國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)
美國(guó)：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó)：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659
四、理化性能
指標(biāo)名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.60/4.50 | 4.60/4.40 | |
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |
含水量% | 51-56/45-50 | ||
濕視密度g/ml | 0.75-0.85/0.77-0.87 | ||
濕真密度g/ml | 1.24-1.29/1.25-1.29 | ||
粒度% | (0.315 | (0.45 | (0.71 |
(< | (< | (> | |
有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | |
磨后圓球率% ≥ | 90 | ||
外觀 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 混床 |
出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒,。
五,、運(yùn)行參考指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
HCl:4-5%
6．再生液用量：
NaCl（8-10%）體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5%)體積：樹(shù)脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗流速： 10
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15
12．工作交換容量：≥1000mol/m3
六,、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化,、高壓爐水、無(wú)離子水,、注射水,、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收,，的提純,，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七,、包裝及貯運(yùn)
軟化水設(shè)備樹(shù)脂的使用與頤養(yǎng)
離子交換樹(shù)脂,，樹(shù)脂的使用與頤養(yǎng)包括以下三個(gè)方面
一、樹(shù)脂的頤養(yǎng)
離子交換樹(shù)脂和軟化樹(shù)脂同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用,。因此,，樹(shù)脂在使用過(guò)程中應(yīng)防止懸浮物、有機(jī)物及油類(lèi)等的污染,。酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子,，以防止重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池,，代之以自來(lái)水或凈化水浸泡,。樹(shù)脂飽和后要及時(shí)再生，再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放,，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈,。
樹(shù)脂
二、樹(shù)脂的樹(shù)脂預(yù)處理
樹(shù)脂外表及空隙中混摻有低分子和一些無(wú)機(jī)雜質(zhì)(如銅、鐵等)高分子單體物質(zhì)由于在合成樹(shù)脂過(guò)程中,。以及致孔劑等,，因此樹(shù)脂在正式投入運(yùn)行之前，必需將這些雜質(zhì)除去,，否則在使用過(guò)程中會(huì)以各種方式污染樹(shù)脂,。特別應(yīng)當(dāng)指出，含鉻廢水中,，因鉻酸是一種氧化劑,，如樹(shù)脂中有銅、鐵,，便有催化氧化作用,，從而加快樹(shù)脂氧化。
樹(shù)脂
1,、樹(shù)脂的預(yù)處置方法
陰樹(shù)脂(特別是強(qiáng)堿陰樹(shù)脂)耐熱性較差準(zhǔn)備使用的樹(shù)脂先用熱水反復(fù)清洗,。陽(yáng)樹(shù)脂可用7080℃的熱水?？捎?0,、60℃的熱水。開(kāi)始浸洗時(shí),，每隔15分鐘左右換水一次，浸洗時(shí)要不是攪拌,，換水45次后,，可隔30分鐘左右換水一次，總共換水78次,，浸泡至洗滌水不帶褐色,，泡沫很少時(shí)為止。
2,、再用酸,、堿處理。陽(yáng)樹(shù)脂用1mol/1HCL緩緩流過(guò)樹(shù)脂層,，樹(shù)脂用熱水洗滌后裝填進(jìn)柱,。用量約為樹(shù)脂體積的23倍，約2小時(shí)流完,，用水稍淋洗后,，再用1mol/1NaOH流過(guò)樹(shù)脂層，用量和流速同前,。堿流完后,，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H 型，用量為樹(shù)脂體積的34倍,，流速與前同,。酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上時(shí),，即可投入運(yùn)行,。
樹(shù)脂
三、樹(shù)脂的活化
當(dāng)使用若干周期后,，無(wú)論是強(qiáng)酸樹(shù)脂或弱酸樹(shù)脂,。都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,，一方面是由于采用不*再生,，樹(shù)脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐漸累積，影響交換的正常進(jìn)行,；另一方面,，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹(shù)脂都有氧化作用，使樹(shù)脂中Cr3越來(lái)越多,，影響樹(shù)脂的正常工作,。因此，當(dāng)樹(shù)脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí),，應(yīng)進(jìn)行樹(shù)脂的活化,。