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氫電導(dǎo)變色樹脂的硬化規(guī)程與工藝方法

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氫電導(dǎo)變色樹脂的硬化規(guī)程與工藝方法

 

           SNT-001BS變色樹脂使用方法

這是一類帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽樹脂,,既能與水中的陽離子進(jìn)行交換反應(yīng),,又具有明顯的變色特性,。不僅有明顯的變色特性(再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色),,交換能力也比普通樹脂強(qiáng),。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽離子電導(dǎo)率,,常用于電廠汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè),,及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域,。

變色樹脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí),,樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中,水中的陽離子被樹脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,,大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽離子的靈敏度,。同時(shí),樹脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化,,指示出交換柱的工作狀態(tài),。

以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)。

 

一,、性能指標(biāo):SNT-001BS

外觀:墨綠色球狀顆粒

             粒度:(粒徑0.45~1.25mm)≥95%

             交換容量:≥5.10mmol/gd

             含水量:  50~60%

             濕真密度:1.07~1.29g/ml

             濕視密度:0.79~0.87g/ml

二,、操作條件 :   

使用溫度:100℃

             小床層深度:300mm

             運(yùn)行流速:    1.0-3.0BV/小時(shí)(BV:樹脂體積)    

     三、樹脂失效后,,可以倒出樹脂進(jìn)行收集,,換樹脂繼續(xù)運(yùn)行。

多次收集多的樹脂可以一起再生,。

 

再生方法:

1,、裝填好樹脂后,通過鹽酸溶液濃度為3-5%,、體積為樹脂體積的3-5倍進(jìn)行再生,、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí),。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上,。

3,、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用,。

4、一般使用量很少,、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi),,得不償失。使用單位都是按照一次性的使用,。

   

               

變色陽離子交換樹脂

 

變色樹脂使用范圍:

監(jiān)測(cè)和控制給水,、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,是保證水汽質(zhì)量,,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段,。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,,加上機(jī)組啟停等原因,,難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,,由于少量銨離子穿透,,使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低;當(dāng)H型交換柱*失效,,大量銨離子透過,,氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此,,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),,難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,,失效層與未失效層顏色不同,,可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時(shí)采取解決措施,。

 

 

                


氫電導(dǎo)變色樹脂的硬化規(guī)程與工藝方法
                 

  樹脂的硬化規(guī)程

  硬化溫度

  酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的硬化溫度在180--190℃范圍為佳,。低于170℃,硬化不*,,化學(xué)穩(wěn)定性差,;高于200℃,將損害磨具的機(jī)械性能,,使磨具強(qiáng)度,、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,,需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,,以增加分子剛度,,變?yōu)椴蝗鬯芰稀kx子交換樹脂的故其硬化溫度較高,,可達(dá)230℃,,溫度太低,環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行,,制品強(qiáng)度低,。

樹脂

  升溫速度

  升溫速度與結(jié)合劑種類、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間,、磨具形狀,、粒度等諸因素有關(guān)。熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,,而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,,前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫,。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),,后者為180℃后預(yù)聚合、故均應(yīng)慢速升溫,。在熱壓機(jī)上硬化時(shí)間較長的磨具,,揮發(fā)物已基本排出,可快速升溫,;反之,,二次硬化應(yīng)慢速升溫。磨具開頭復(fù)雜,、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫,;反之則可快速升溫。

樹脂

  保溫時(shí)間

  保溫時(shí)間與硬化溫度有關(guān),。硬化溫度高,、時(shí)間可短;反之則長。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2-3小時(shí)即可,,聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4-5小時(shí),。軟化水裝置裝置省鹽,軟化水裝置效率高,,空調(diào)軟化水裝置成本低,,換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,,主要除祛水中的鈣,、鎂離子,軟化水裝置在軟化水的過程中,,不能降低水中的總含鹽量,。

樹脂

  樹脂的硬化工藝

  硬化方法:樹脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法,,一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30-40分鐘即成為成品稱為一次硬化法,。它適用于小的,、薄的及異形砂輪。為得到硬化*的產(chǎn)品,,一些大規(guī)模的,、厚度大的砂輪雖在熱壓機(jī)上進(jìn)行了初步硬化,但仍需在電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)充硬化,,這種方法稱為二次硬化,。

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