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軟化水設備樹脂的故障排查與方法
閱讀：238 發(fā)布時間：2022-4-13| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 38.7KB |
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軟化水設備樹脂的故障排查與方法
產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
產(chǎn)品詳細信息:
二,、國外對應牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三,、執(zhí)行標準
GB13659
四,、理化性能
指標名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.60/4.50 | 4.60/4.40 | |
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |
含水量% | 51-56/45-50 | ||
濕視密度g/ml | 0.75-0.85/0.77-0.87 | ||
濕真密度g/ml | 1.24-1.29/1.25-1.29 | ||
粒度% | (0.315 | (0.45 | (0.71 |
(< | (< | (> | |
有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | |
磨后圓球率% ≥ | 90 | ||
外觀 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動床 | 混床 |
出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒,。
五,、運行參考指標：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．工業(yè)用樹脂層高度：
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
HCl:4-5%
6．再生液用量：
NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗流速： 10
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15
12．工作交換容量：≥1000mol/m3
六,、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化,、高壓爐水、無離子水,、注射水,、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收,，的提純,，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七,、包裝及貯運
軟化水設備樹脂的故障排查與方法
1,、石英砂墊層亂層
交換器底部選用石英砂墊層時，因反洗操作不當或積污,，會造成石英砂層結(jié)塊,；若反洗水從局部沖出則會造成石英砂墊層亂層。石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心,，應不開孔,，以避免底部進水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的,，可以在穹型多孔板下面加裝擋板,，但是,，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,，因為它們的出水流速太高，距穹型板又近,，仍然會使水流集中于局部小孔噴出,，沖亂石英砂層,。石英砂墊層應嚴格按照級配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻,。在裝入樹脂前,，可以進行反洗試驗，要求在流速達到40-60m/h時,，石英砂墊層不亂層,，不移動。
離子交換樹脂
2,、中間排液裝置的損壞
逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障,。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下,，反洗進水流速過高,，樹脂層尚未散開，樹脂的流動性差,，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的,。在運行中因樹脂干層收縮，也會造成中排支管的向下彎曲,。在陽床的運行中,，樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因為陽床用進口閥門調(diào)節(jié)流量，交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行,，經(jīng)交換反應生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,，積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行,。此外,，如果水泵軸封漏氣，也會使空氣隨水流進入交換器,，積在樹脂層中,。特別應該指出的是設備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時，進水速度一定要緩慢(2-3m/h),，使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出,，不得將干樹脂層托起。中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上,，為防止中排裝置的損壞,，國外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀)，以減緩反洗時造成的沖擊,。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處,，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的沖擊。開始反洗時,，流量應小,，待樹脂層內(nèi)氣泡被排出，樹脂開始浮動后,，再加大反洗流量,。中排裝置應用不銹鋼制成，加工制造及焊接應牢固可靠,。體內(nèi)再生的混床,，其中排裝置的損壞也是常見的，高流速的混床更為嚴重,。其防止措施與逆流再生交換器相同,。
離子交換樹脂
3、頂部裝置的損壞
一般下向流運行的交換器(如順流再生設備,、逆流再生設備等),，其頂部裝置比較簡單，很少損壞,。上向流運行的交換器(如浮床,、雙室浮床等)，運行時容易造成損壞,。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式,、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等,，經(jīng)過多年的研究和試驗,，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層,，底部進水流速高時,，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層,，再加大水的流量,。另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹脂的浮床,，在裝填樹脂時,，未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間，樹脂膨脹時會損壞交換器的頂部裝置,。
離子交換樹脂
4,、防腐涂層脫落問題
目前，離子交換器內(nèi)的防腐涂層,，普遍采用橡膠襯里,，其耐蝕性能良好,。在正常的使用條件下，壽命可達10-15年,，不會脫落。但是,，使用環(huán)氧樹脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設備,，時常會發(fā)生涂層脫落。涂層脫落后,，酸,、堿性很強的介質(zhì)會對設備(鋼制或混凝土制)造成嚴重腐蝕，同時,，其腐蝕產(chǎn)物還會嚴重污染樹脂和出水水質(zhì),。脫落的大片的環(huán)氧樹脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上，造成水流和再生液的偏流,，使交換器不能正常運行,。發(fā)現(xiàn)涂層脫落時，應及時對設備進行檢修,，將涂層脫落部分打磨,、清洗干凈，重涂敷防腐涂層,。