化工儀器網(wǎng)
資料下載
弱堿性陰離子交換樹脂的再生方法
閱讀：209 發(fā)布時(shí)間：2022-2-21| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 83.2KB |
|---|---|---|---|
| 資料圖片 | 下載次數(shù) | 7次 | |
| 資料類型 | JPG 圖片 | 瀏覽次數(shù) | 209次 |
| 免費(fèi)下載 | 點(diǎn)擊下載 |
弱堿性陰離子交換樹脂的再生方法
產(chǎn)品名稱： | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖： | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂,。主要用于純水、高純水制備,，尤其適用于含鹽量,、有機(jī)物含量較高水源的處理,，還可用于含鉻，廢水處理,、糖液脫色等,。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13660-92 | |
外觀 ： | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 游離胺型 | |
含水量 % ： | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 % ： | (0.315 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %： | ≥90 | |
使用時(shí)參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)% | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運(yùn)行流速 m/h | 10-40 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，應(yīng)保持在5
樹脂的預(yù)處理：
樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液,，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。
弱堿性陰離子交換樹脂的再生方法
一,、混床樹脂的再生
樹脂的藥液配制
(1)選用4級(jí)片狀堿(NaOH)、純水配制含量3.5—4%的堿液,，溶化后用加藥泵攪拌均勻,。堿液數(shù)量是樹脂量的2倍。
(2)選用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鹽酸(HCl)含量為30—33%,、純水配制含量為5.5—6%的酸液,，用加藥泵攪拌均勻。酸液數(shù)量是樹脂量的2倍,。
混床樹脂
二,、混床樹脂的再生方法
1、反洗分層：打開上排氣閥及上排水閥，再打開反沖閥,，待樹脂升到接近柱頂時(shí),，將上排氣閥關(guān)閉，嚴(yán)防樹脂溢出,，反洗10—15分鐘,，將閥門關(guān)閉。
2,、加堿：a,、打開上排氣閥、下排閥,，將水放到樹脂上部50—100mm,。b、打開進(jìn)堿閥,、加藥泵進(jìn)口閥,、回流閥，啟動(dòng)加藥泵,，再打開加藥泵出口閥,。c、用試紙檢測(cè)下排水PH=10左右時(shí),，縮小排放量,，經(jīng)過(guò)1小時(shí)后停止。
3,、二次反洗分層,，約10分鐘，方法同(1),。
混床樹脂
4,、 正洗：打開下排閥、進(jìn)水閥,、關(guān)閉上排水閥,，當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉，正洗到PH=11停止,。
5,、加酸：a、將水排放到陽(yáng),、陰樹脂界面以下100mm。b,、小量打開中排管進(jìn)酸閥,，打開加藥泵進(jìn)口閥、回流閥,，啟動(dòng)加藥泵,，再打開加藥泵出口閥,。縮小排放量,，使液面保持在陽(yáng),、陰樹脂界面間。c,、檢測(cè)下排水PH=3以下時(shí),，縮小進(jìn)酸液量，使其經(jīng)過(guò)45分鐘后停止,。
6,、洗酸：將加藥箱沖洗后放入純水，啟動(dòng)加藥泵,，由中排管進(jìn)入陽(yáng)樹脂,，洗至PH=3停止。
混床樹脂
7,、加入淡水,，使水面在上視鏡的上沿處。
8,、打混：a,、打開上排氣及上排水閥，小量打開進(jìn)氣閥,，開啟空壓機(jī),，當(dāng)壓力升到0.2MPa時(shí)打開空壓機(jī)出氣閥，使樹脂攪均,。b,、觀察樹脂混合情況，約5—15分鐘后樹脂混合好,，關(guān)閉上排水閥,、進(jìn)氣閥、空壓機(jī)出氣閥,、空壓機(jī),，迅速打開進(jìn)水閥、下排閥,，使樹脂快速固定,。
9、正洗：打開下排閥,、進(jìn)水閥,、關(guān)閉上排水閥，當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉，正洗5分鐘后,，檢測(cè)下排口水質(zhì)電阻率達(dá)到≥1mΩ/cm(電導(dǎo)率≤1µs/cm),，再生完成即可收水使用或停車備用。