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大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的主要應(yīng)用與硬化原理
閱讀:193 發(fā)布時間:2022-2-18提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 80.2KB |
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大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的主要應(yīng)用與硬化原理
產(chǎn)品名稱:
D201大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
產(chǎn)品簡介:
D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂,。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化,,還用于廢水處理和重金屬回收,。
理化性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱
指標(biāo)
外觀 :
乳白至淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式 :
氯型
含水量 % :
50.00-60.00
質(zhì)量全交換容量 mmol/g :
≥3.8
體積全交換容量 mmol/ml :
≥1.2
濕視密度 g/ml :
0.65-0.73
濕真密度 g/ml :
1.060-1.100
范圍粒度 % :
(0.315-1.25mm)≥95
下限粒度 % :
(<0.315mm)≤1
有效粒徑 mm :
0.400-0.700
均一系數(shù) :
≤1.60
磨后圓球率 %:
≥90
使用時參考指標(biāo):
指標(biāo)名稱
指標(biāo)
pH范圍
1-14
使用溫度°C
80
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)%
≤20
工作交換容量 mmol/L
≥400
運(yùn)行流速 m/h
15-30
大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的主要應(yīng)用與硬化原理
美國樹脂。DOWEX MONOSPHERETM MR-450UPW級別樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂,。它被推薦使用在超純水拋光處理階段的混床里來實(shí)現(xiàn)硅,、硼、鈉,、鉀、硫酸鹽,、氯化物,、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平,。這類混床在更換前可使用2-3 年,。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉(zhuǎn)換率(95%小),的電導(dǎo)率和TOC的清洗特性和的抗壓強(qiáng)度,。由于它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成,,使其保持了的動力學(xué)性能和較高的運(yùn)行交換容量。
樹脂
樹脂產(chǎn)品的應(yīng)用
1,、凝結(jié)水精處理工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理,。
2、超純水制備甜味劑除灰,、脫色及色譜分離其他特種分離和化學(xué)反應(yīng),。
由于結(jié)合劑中的樹脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應(yīng)當(dāng)指出,,由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,定壓成型法難以保證合適的壓力,,因而磨具達(dá)不到固定不變的密度,,故生產(chǎn)中多采用定模成型法,即固定成型料的單重,,由模具本身尺寸控制磨具厚度,,施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn)。酚醛樹脂一般為185±5℃,;聚酰亞胺樹脂為235±5℃,。溫度過高,反應(yīng)速度太快,,易造成成型挫折,、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,,有時甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低,,壓制時間延長、生產(chǎn)效率低,。
樹脂
樹脂的硬化原理
1,、酚醛樹脂硬化過程:階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發(fā)生反應(yīng),生成含二亞甲基氨基橋的中間產(chǎn)物:―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產(chǎn)物繼續(xù)與樹脂分子反應(yīng),,生成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂,,并分解出氨。硬化過程中,,烏洛托品不僅與熱塑性酚醛作用,而且與游離酚作用生成熱固性樹脂,。此過程不要求任何催化劑,,加熱到一定溫度即可進(jìn)行。熱塑性酚醛樹脂+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+氨,;13C6H5OH+(CH2)6N4 D→熱固性樹脂+8NH3。
樹脂
2,、聚酰亞胺的硬化過程:它是一個不加硬化劑的聚合過程,其聚合過程亦分兩步,。步是聚酰亞胺預(yù)聚物在低溫下熔化。第二步是將預(yù)聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺,。