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關(guān)于混床陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與的聯(lián)合應(yīng)用
閱讀：151 發(fā)布時(shí)間：2022-2-17| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 86.6KB |
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關(guān)于混床陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與的聯(lián)合應(yīng)用
產(chǎn)品名稱： | D001MB型大孔苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D001MB型苯乙烯系強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,。主要用于純水,、高純水制備及凝結(jié)水凈化，廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H- | |
含水量 % ： | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.60 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.80 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.16-1.24 | |
范圍粒度 % ： | (0.315 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.8200 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %： | ≥90 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，應(yīng)保持在5
樹(shù)脂的預(yù)處理：
樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用,。
陰離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，應(yīng)保持在5
樹(shù)脂的預(yù)處理：
樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。
關(guān)于混床陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與的聯(lián)合應(yīng)用
樹(shù)脂的各種類(lèi)應(yīng)用
1,、當(dāng)原水含鹽量不太高時(shí)，只用強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿樹(shù)脂進(jìn)行水的化學(xué)除鹽(原水→強(qiáng)酸陽(yáng)→除碳→強(qiáng)堿陰→(混床)也可獲得合格的除鹽水,。但強(qiáng)型樹(shù)脂交換容量低。在經(jīng)濟(jì)比耗下,，強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂的交換容量?jī)H800~1000mol//m3,，強(qiáng)堿陰樹(shù)脂交換容量更低。
強(qiáng)堿陰樹(shù)脂與弱酸陽(yáng)樹(shù)脂用一般工業(yè)堿再生時(shí),，只有250~300mo1/m3；酸,、堿比耗大,，制水成本高。排放的廢酸,、堿量大,，對(duì)環(huán)境的污染比較嚴(yán)重。當(dāng)原水含鹽量較高時(shí),，運(yùn)行周期短,，再生頻繁，影響供水,。
樹(shù)脂
2,、弱型樹(shù)脂雖然不能除去水中的全部離子，但它卻具有工作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)得,。因此將強(qiáng),、弱兩種樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用于水的化學(xué)除鹽，即可發(fā)揮此兩種樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)，又可相互彌補(bǔ)其缺點(diǎn),。
原水首先經(jīng)弱型樹(shù)脂,，除去水中大部分離子，然后再經(jīng)強(qiáng)型樹(shù)脂,，*除去水中的離子,，從而保證出水水質(zhì)。再生時(shí),，則相反,，再生液先再生強(qiáng)型樹(shù)脂，然后再生弱型樹(shù)脂,，從而使排出廢液中的再生劑降至水平,。同時(shí)再生液先通過(guò)強(qiáng)型樹(shù)脂，后通過(guò)弱型樹(shù)脂,，這樣可以使強(qiáng)型樹(shù)脂的再生水平大大提高,。如此既提高了強(qiáng)型樹(shù)脂的工作交換容量，也保證了出水水質(zhì),。在聯(lián)合應(yīng)用工藝中,，兩種樹(shù)脂的特長(zhǎng)都得到了充分發(fā)揮，再生比耗只有1.0~1.21陽(yáng)離子交換的平均工作交換容量達(dá)到1300~1700mol/m3,。陰離子交換的平均工作交換容量可達(dá)到600~900mol/m3,。
樹(shù)脂
強(qiáng)、弱型樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用條件
1,、原水水質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定,。應(yīng)盡量利用對(duì)流再生原理。兩種樹(shù)脂比例應(yīng)盡量接近計(jì)算比例,。兩種樹(shù)脂裝填高度均不應(yīng)低于極限層高：弱型樹(shù)脂不低于fi00mm,；強(qiáng)型樹(shù)脂高度在流速20m/h熨，性于609mm(001X7’和800mm(201X7),，在流速40m/h時(shí),，不低于800mm(001X7)和1000mm(201X7)。在弱型樹(shù)脂層中,，水的流速宜不大于20m/h,。
樹(shù)脂
2、在采用雙層床等工藝時(shí),，應(yīng)確保兩種樹(shù)脂分層良好,。在選用弱酸樹(shù)脂時(shí)，應(yīng)選擇具有一定強(qiáng)度的樹(shù)脂,，以防止在運(yùn)行過(guò)程中結(jié)塊,，影響再生和運(yùn)行,。防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度(35~40℃),，有助于防止膠硅的析出,。控制好弱堿樹(shù)脂的運(yùn)行終點(diǎn),。處于前面的大孔弱堿樹(shù)脂,，由于它對(duì)有機(jī)物具有較好的吸著和解析能力，故可保護(hù)強(qiáng)堿樹(shù)脂,。