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陰陽(yáng)混合離子交換樹(shù)脂的定期處理方法
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陰陽(yáng)混合離子交換樹(shù)脂的定期處理方法
樹(shù)脂的預(yù)處理：
由于運(yùn)輸及保管等各方面的原因,，容易使樹(shù)脂產(chǎn)生脫水,。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn),。如遇此種情況,，為避免樹(shù)脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,，造成不必要的浪費(fèi),，必須將此類(lèi)樹(shù)脂浸泡在8%的食鹽水中16小時(shí)左右（浸泡時(shí)好經(jīng)常攪拌），使樹(shù)脂充分膨脹,，經(jīng)清水漂洗至無(wú)鹽味后方可使用,。沒(méi)有上述現(xiàn)象，則樹(shù)脂不必進(jìn)行預(yù)處理,。
樹(shù)脂裝填：
國(guó)內(nèi)混床設(shè)備的樹(shù)脂裝填高度為陽(yáng)樹(shù)脂5（6）00mm,，陰樹(shù)脂10（2）00mm，非再生態(tài)時(shí)（即陽(yáng)樹(shù)脂為鈉型,，陰樹(shù)脂為氯型時(shí)）陽(yáng)樹(shù)脂裝填高度不能高過(guò)中排口,，但也不宜低于中排口5cm,。陰陽(yáng)樹(shù)脂裝填比例為2：1（或1.5：1）。001x7MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在下,，201x7MB陰離子交換樹(shù)脂在上,。
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樹(shù)脂沖洗：
樹(shù)脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹(shù)脂層,，直至出水清晰,、無(wú)氣味、無(wú)細(xì)碎樹(shù)脂為止,。
用約2倍樹(shù)脂體積的4-5%HCl溶液,，以2m/h的流速通過(guò)樹(shù)脂層。全部通入后,，浸泡4-8小時(shí)，排去酸液,，用潔凈水沖洗至出水呈中性,，沖洗流速為10-20m/h。
用約2倍樹(shù)脂體積的2-5%NaOH溶液,，按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡,。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性,，沖洗流速同上,。酸、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次,，則效果更佳,。
陰陽(yáng)樹(shù)脂混合：
沖洗結(jié)束后，打開(kāi)下進(jìn),、上排閥,，啟動(dòng)中間水泵（反沖洗使樹(shù)脂層松動(dòng)），將柱內(nèi)積水排至樹(shù)脂層面上100-150mm處時(shí),，關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥,；2、打開(kāi)小量排空閥,，開(kāi)啟并控制進(jìn)氣閥門(mén)的進(jìn)氣量（進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa）,，觀(guān)察上下窺視鏡內(nèi)樹(shù)脂有節(jié)律的上下沸騰混合，使上下樹(shù)脂顏色深淺混合一致,。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘,；3、混合結(jié)束后,，關(guān)閉進(jìn)氣閥,、排空閥,，再迅速開(kāi)啟上進(jìn)閥、中間水泵,、下排閥（使樹(shù)脂迅速沉降,，防止樹(shù)脂在沉降過(guò)程中重分層）。同時(shí)也要防止樹(shù)脂露出水面,，否則樹(shù)脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時(shí)，可以重復(fù)混合操作）,。
注意事項(xiàng)：
運(yùn)行一年以上,，須檢查樹(shù)脂實(shí)際裝填高度，如樹(shù)脂層高不夠了,，就需要相應(yīng)填補(bǔ)樹(shù)脂,。
混床出水指標(biāo)主要有兩項(xiàng)，一項(xiàng)是電導(dǎo)率＜0.2us/cm,，另一項(xiàng)是硅含量Csio2＜0.02mg/L,，為合格。
如果混床周期制水量明顯下降,，出水指標(biāo)不穩(wěn)定,，再生酸堿耗、水耗居高不下,，那就要對(duì)樹(shù)脂是否被污染及樹(shù)脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測(cè),。
脫鹽水混床再生要求 說(shuō)明：
1、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2,、混床的分層*,、再生規(guī)范、清洗合格,、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格,。 3、如果是鐵中毒樹(shù)脂會(huì)發(fā)紅,，多數(shù)原因是因?yàn)闃?shù)脂在使用過(guò)程中因設(shè)備中的鐵,、處理液中有鐵，樹(shù)脂污染一般是高價(jià)鐵,，可用5%左右的HCI進(jìn)行處理,，好循環(huán)，也可浸泡,，時(shí)間在5－8小時(shí),，把高價(jià)鐵變?yōu)榈蛢r(jià)鐵。處理好后,，樹(shù)脂再用清水清洗,。
混床出水電阻率≤1MΩ時(shí)混床需要再生,。本混床的陰陽(yáng)樹(shù)脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法"—— 即先對(duì)陰離子（上部）進(jìn)堿再生；再對(duì)陽(yáng)離子樹(shù)脂（下部）進(jìn)鹽酸再生,。
一,、陰陽(yáng)樹(shù)脂分層
反沖洗：開(kāi)啟下進(jìn)閥、上排閥,、啟動(dòng)中間水泵,，用RO出水大流量（約3000L/h）沖洗20分鐘后，小流量（約600L/h）的沖洗約15分鐘使樹(shù)脂松動(dòng)分層,。
樹(shù)脂分層的好壞,，還與樹(shù)脂的失效程度有關(guān)，樹(shù)脂失效程度越大,，分層越容易,。
若陰陽(yáng)樹(shù)脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無(wú)法分層時(shí)：緩慢打開(kāi)小量潔凈壓縮空氣，再調(diào)節(jié)排空閥門(mén),，使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出,，從上下窺視鏡觀(guān)察樹(shù)脂松動(dòng)以利分層，視其情況可以延長(zhǎng)操作時(shí)間和次數(shù),，再按照上述反沖洗方法處理陰陽(yáng)樹(shù)脂的分層,。
陰陽(yáng)樹(shù)脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟,。
二,、排除柱內(nèi)積水)
排水靜置沉降：關(guān)閉中間水泵及進(jìn)水閥，打開(kāi)中排閥,、下排閥,，排盡樹(shù)脂柱內(nèi)積水（以免再生液被稀釋?zhuān)鞅M后靜置5分鐘,。
三,、配制酸堿液注意事項(xiàng)
配制酸堿液時(shí)務(wù)必小心操作，戴上護(hù)目鏡,、橡膠手套和等,，保持室內(nèi)通風(fēng)；若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時(shí)就醫(yī),。
四,、陰樹(shù)脂進(jìn)堿
1、用純化水把pH =14的堿液配制好,；2,、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)堿閥（上進(jìn)）,，啟動(dòng)堿液泵,，打開(kāi)排空閥排除其空氣,，待堿液進(jìn)入后，*浸泡陰樹(shù)脂層時(shí),，關(guān)閉排空閥,，開(kāi)啟中排閥并控制中排的開(kāi)啟程度,堿液流量為300-500l/h（進(jìn)堿約45分鐘）；3,、堿液進(jìn)完之后,，及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)堿管線(xiàn)20分鐘，再關(guān)閉堿液泵,、進(jìn)堿閥,；4、再打開(kāi)上進(jìn)水閥,、啟動(dòng)中間水泵,，用RO水進(jìn)行沖洗至中排閥排出，直至pH =10為止,。再打開(kāi)下排水閥,，關(guān)閉中排水閥，直至出水
五,、陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)酸
1,、用純化水把pH =1的酸液配制好；2,、調(diào)好酸桶上的出液閥門(mén),，打開(kāi)進(jìn)酸閥（下進(jìn)），啟動(dòng)酸液泵,，打開(kāi)排空閥排除其空氣,，待酸液進(jìn)入后（流量約
為250-300l/h）*浸泡陽(yáng)樹(shù)脂層時(shí)（中排窺視鏡觀(guān)察），關(guān)閉排空閥,，同時(shí)開(kāi)啟中排閥并控制其開(kāi)啟程度,；3、中排出液pH =1時(shí)可適當(dāng)加大進(jìn)酸流量,，以使陽(yáng)樹(shù)脂不發(fā)生撓動(dòng)為佳（進(jìn)酸約需40分鐘）,；4、酸液進(jìn)完之后,，及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)酸管線(xiàn)20分鐘,，關(guān)閉酸液泵 、進(jìn)酸閥,；5,、再打開(kāi)上進(jìn)閥、下進(jìn)閥，啟動(dòng)中間水泵用RO水進(jìn)行沖洗,，測(cè)試中排閥的出水pH =7-8時(shí),，關(guān)閉上進(jìn)、下進(jìn)閥,，由中排把水排盡,。
六、陰陽(yáng)樹(shù)脂混合
1,、樹(shù)脂清洗合格后,，打開(kāi)下進(jìn)、上排閥,，啟動(dòng)中間水泵（反沖洗使樹(shù)脂層松動(dòng)）,，將柱內(nèi)積水排至樹(shù)脂層面上100-150mm處時(shí)，關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥,；2,、打開(kāi)小量排空閥，開(kāi)啟并控制進(jìn)氣閥門(mén)的進(jìn)氣量（進(jìn)氣壓力為
0.1-0.15Mpa）,，觀(guān)察上下窺視鏡內(nèi)樹(shù)脂有節(jié)律的上下沸騰混合,，使上下樹(shù)脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘,；3,、混合結(jié)束后，關(guān)閉進(jìn)氣閥,、排空閥,，再迅速開(kāi)啟上進(jìn)閥、中間水泵,、下排閥（使樹(shù)脂迅速沉降,，防止樹(shù)脂在沉降過(guò)程中重分層）,。同時(shí)也要防止樹(shù)脂露出水面,，否則樹(shù)脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時(shí),，可以重復(fù)混合操作）,。
七、混床的沖洗
混合完畢后,，用RO出水進(jìn)行正洗,。正洗流量一般為2000L/h，沖洗約30分鐘,，以排出水符合純化水水質(zhì)指標(biāo)為終點(diǎn),。
八、再生過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及對(duì)策
1,、樹(shù)脂混合后如果樹(shù)脂間有氣泡,，可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉,，打開(kāi)排氣閥，然后以很低的流速(使樹(shù)脂層不動(dòng))以反洗的方式從柱體下部進(jìn)水,，當(dāng)液面淹沒(méi)全部樹(shù)脂時(shí),，立即停止進(jìn)水，以免樹(shù)脂浮起分層,。然后改用正洗方式再進(jìn)行沖洗即可,。
2、影響樹(shù)脂再生程度的因素,，主要有再生劑的用量,、濃度、純度,、再生時(shí)間,、再生劑的流速、再生時(shí)的溫度等,，在實(shí)際操作中應(yīng)予注意,。混床允許工作壓力≤0.2MPa,。
陰陽(yáng)混合離子交換樹(shù)脂的定期處理方法
離子交換樹(shù)脂使用一段時(shí)間后,，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進(jìn)行再生處理,，用化學(xué)藥劑將樹(shù)脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去,，使之恢復(fù)原來(lái)的組成和性能。在實(shí)際運(yùn)用中,，為降低再生費(fèi)用,，要適當(dāng)控制再生劑用量，使樹(shù)脂的性能恢復(fù)到經(jīng)濟(jì)合理的再生水平,，通?？刂菩阅芑謴?fù)程度為70～80%。本文介紹了離子交換樹(shù)脂的定期處理方法,。
離子交換樹(shù)脂
如果要達(dá)到更高的再生水平,，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降,。樹(shù)脂的再生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹(shù)脂的種類(lèi),、特性，以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,，選擇適當(dāng)?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件,。
離子交換樹(shù)脂
定期活化處理
樹(shù)脂在使用中，防止與金屬油污、有機(jī)分子微生物,、強(qiáng)氧化劑等接觸,，免使離子交換能力降低，甚至失去功能,，因此,，須根據(jù)情況對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理，活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定,，一般陽(yáng)樹(shù)脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡,，然后逐步稀釋?zhuān)帢?shù)脂易受有機(jī)物污染，必要時(shí)可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘,。
離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂預(yù)處理
樹(shù)脂的預(yù)處理：離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中,，常含有少量低聚物和未參加反應(yīng)的單體，還含有鐵,、鉛,、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸,、堿或其它溶液接觸時(shí)，上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，影響出水質(zhì)量,。因此，樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理,。一般先用水使樹(shù)脂膨脹,，然后，對(duì)其中的無(wú)機(jī)雜質(zhì)可用4-5%的稀鹽酸除去,，有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去洗到近中性即可,。相關(guān)離子交換樹(shù)脂在各個(gè)方面的注意事項(xiàng)介紹。