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001×7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與樹(shù)脂的聯(lián)合應(yīng)用
閱讀:585 發(fā)布時(shí)間:2024-11-20001×7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與樹(shù)脂的聯(lián)合應(yīng)用
產(chǎn)品名稱(chēng):001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
詳細(xì)信息:
二,、國(guó)外應(yīng)牌號(hào)
美國(guó):Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó):Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四,、理化性能
名稱(chēng) | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
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全交換容量 mmol/g≥ | 5.00/4.50 | 4.90/4.40 |
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| 體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |||||
含水量 | 51-56/45-50 |
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| 濕視密度g/ml | 0.73-0.83/0.77-0.87 | ||||||
| 濕真密度g/ml`!(?52 ng$enp2052 |
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粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
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(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (>0.71mm)≤1 |
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有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
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均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 |
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磨后圓球率 ≥ | 90 |
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外形 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
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| 出廠型式 | Na | Na | Na | ||||
| 用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 混床 | ||||
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒,。
五,、指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.樹(shù)脂層高度:1.5m以上,。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5.
6.再生液用量:
NaCl(8-10)體積:樹(shù)脂體積=1.5-2:1.
HCl(4-5)體積:樹(shù)脂體積=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時(shí)間: 約30 min
11.運(yùn)行流速: 15-30 m/h
12.交換容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理(包括硬水軟化,、高壓爐水,、無(wú)離子水、注射水,、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,,抗生素的提純,,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七,、包裝,,貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,,本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃,,嚴(yán)禁脫水,、曝曬,。
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,,應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用,。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,,用水清洗至中性,;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。
001×7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與樹(shù)脂的聯(lián)合應(yīng)用
強(qiáng)、弱型樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用的特點(diǎn)
1,、當(dāng)原水含鹽量不太高時(shí),,只用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿樹(shù)脂進(jìn)行水的化學(xué)除鹽(原水→強(qiáng)酸陽(yáng)→除碳→強(qiáng)堿陰→(混床)也可獲得合格的除鹽水,。但強(qiáng)型樹(shù)脂交換容量低,。在經(jīng)濟(jì)比耗下,強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂的交換容量?jī)H800~1000mol//m3,,強(qiáng)堿陰樹(shù)脂交換容量更低,。用一般工業(yè)堿再生時(shí),只有250~300mo1/m3,;酸,、堿比耗大,制水成本高,。排放的廢酸,、堿量大,對(duì)環(huán)境的污染比較嚴(yán)重,。當(dāng)原水含鹽量較高時(shí),,運(yùn)行周期短,再生頻繁,,影響安全供水,。
弱酸陽(yáng)樹(shù)脂
2,、弱型樹(shù)脂雖然不能除去水中的全部離子,,但它卻具有工作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)得。因此將強(qiáng)、弱兩種樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用于水的化學(xué)除鹽,,即可發(fā)揮此兩種樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn),,又可相互彌補(bǔ)其缺點(diǎn)。
原水首先經(jīng)弱型樹(shù)脂,,除去水中大部分離子,,然后再經(jīng)強(qiáng)型樹(shù)脂,除去水中的離子,,從而保證出水水質(zhì),。再生時(shí),則相反,,再生液先再生強(qiáng)型樹(shù)脂,,然后再生弱型樹(shù)脂,從而使排出廢液中的再生劑降至低水平,。同時(shí)再生液先通過(guò)強(qiáng)型樹(shù)脂,,后通過(guò)弱型樹(shù)脂,這樣可以使強(qiáng)型樹(shù)脂的再生水平大大提高,。如此既提高了強(qiáng)型樹(shù)脂的工作交換容量,,也保證了出水水質(zhì)。在聯(lián)合應(yīng)用工藝中,,兩種樹(shù)脂的特長(zhǎng)都得到了充分發(fā)揮,,再生比耗只有1.0~1.21陽(yáng)離子交換的平均工作交換容量達(dá)到1300~1700mol/m3。陰離子交換的平均工作交換容量可達(dá)到600~900mol/m3,。
弱酸陽(yáng)樹(shù)脂
強(qiáng),、弱型樹(shù)脂的聯(lián)合應(yīng)用條件
1、原水水質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定,。應(yīng)盡量利用對(duì)流再生原理,。兩種樹(shù)脂比例應(yīng)盡量接近計(jì)算比例。兩種樹(shù)脂裝填高度均不應(yīng)低于低限層高:弱型樹(shù)脂不低于fi00mm,;強(qiáng)型樹(shù)脂高度在流速20m/h熨,,王性于609mm(001X7和800mm(201X7),在流速40m/h時(shí),,不低于800mm(001X7)和1000mm(201X7),。在弱型樹(shù)脂層中,水的流速宜不大于20m/h,。
2,、在采用雙層床等工藝時(shí),應(yīng)確保兩種樹(shù)脂分層良好,。在選用弱酸樹(shù)脂時(shí),,應(yīng)選擇具有一定強(qiáng)度的樹(shù)脂,,以防止在運(yùn)行過(guò)程中結(jié)塊,影響再生和運(yùn)行,。
弱酸陽(yáng)樹(shù)脂
3,、防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度(35~40℃),,有助于防止膠硅的析出,。
4、控制好弱堿樹(shù)脂的運(yùn)行終點(diǎn),。處于前面的大孔弱堿樹(shù)脂,,由于它對(duì)有機(jī)物具有較好的吸著和解析能力,故可保護(hù)強(qiáng)堿樹(shù)脂,。