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技術文章

氫電導變色陽離子交換樹脂的再生操作與處理

閱讀:294          發(fā)布時間:2024-11-8

氫電導變色陽離子交換樹脂的再生操作與處理

 

           SNT-001BS變色樹脂使用方法

這是一類帶有指示劑功能的強酸性陽樹脂,,既能與水中的陽離子進行交換反應,,又具有明顯的變色特性,。不僅有明顯的變色特性(再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍色),,交換能力也比普通樹脂強,。主要用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的陽離子電導率,,常用于電廠汽輪機內(nèi)冷水的監(jiān)測,,及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領域,。

變色樹脂用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的氫電導率時,,樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中,水中的陽離子被樹脂交換轉化成氫離子,,大大提高了監(jiān)測水中陽離子的靈敏度,。同時,樹脂失效時顏色發(fā)生了明顯的變化,,指示出交換柱的工作狀態(tài),。

以利于現(xiàn)場的監(jiān)測。

 

一,、性能指標:SNT-001BS

外觀:墨綠色球狀顆粒

             粒度:(粒徑0.45~1.25mm)≥95

             交換容量:≥5.10mmol/gd

             含水量:  50~60

             濕真密度:1.07~1.29g/ml

             濕視密度:0.79~0.87g/ml

二,、操作條件 :   

使用溫度:100℃

             小床層深度:300mm

             運行流速:    1.0-3.0BV/小時(BV:樹脂體積)    

     三、樹脂失效后,,可以倒出樹脂進行收集,,換新樹脂繼續(xù)運行。

多次收集多的樹脂可以一起再生。

 

再生方法:

1,、裝填好樹脂后,,通過鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹脂體積的3-5倍進行再生,、

2,、再生流速按照0.5-2.0BV/小時。通酸時間為1個小時以上,。

3,、然后以2-5BV/小時流速用除鹽水進行清洗。洗至PH中性為至備用,。

4,、一般使用量很少、再生時的酸及除鹽水人工費,,得不償失,。使用單位都是按照一次性的使用。

   

               

變色陽離子交換樹脂

 

變色樹脂使用范圍:

監(jiān)測和控制給水,、凝結水和蒸汽的氫電導率,,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結垢的重要手段之一,。

由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經(jīng)常變化,加上機組啟停等原因,,難以判斷H型交換柱何時失效,。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,,使氫電導率測量值偏低,;當H型交換柱失效,大量銨離子透過,,氫電導率測量值又偏高,。因此,當交換柱失效后引起氫電導率變化時,,難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效,。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,失效層與未失效層顏色不同,,可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,,可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。

 

 

                

氫電導變色陽離子交換樹脂的再生操作與處理

  混床再生的“混脂"操作的注意事項

  混床再生后,,在投入運行前,,必須將陽,、陰樹脂混合均勻。樹脂中的混合好壞將直接影響混床的出水質(zhì)量和運行周期,。在進行樹脂混合時應注意如下幾點:

  1,、混脂前,應將混床內(nèi)水位排至樹脂層上部200~300mm處,。

  2,、混合用的壓縮風應無油,其壓力為0.10-0.15MPa,,其流量應使被混合的樹脂充分攪動。

混床樹脂

  3,、混合時間應視樹脂是否混合均勻為準,,通常不應少于5min。

  4,、為了使樹脂混合均勻,,除通人壓縮風并保持一定時間外,混合結束后,,應快開正洗排水門,,并可開啟人口水門,通人一定量的水,,使樹脂快速落床,,以避免其重新分層。

混床樹脂

  混床正洗時間過長的處理

  混床正洗時間過長的原因有:

  1,、反洗時樹脂分層不好而產(chǎn)生“交叉污染",,使樹脂層中再生產(chǎn)物(酸根或Na+)含量過高。如發(fā)生上述情況,,可重新對樹脂進行混合,,并適當提高正洗水量進行正洗。如不見效果應考慮重新分層再生,。

  2,、正洗前,陽,、陰樹脂混合不均勻,。樹脂混合后,通常下部樹脂比較接近于給定的樹脂混合比例,,但上層樹脂相差較大,。這可能是由于樹脂混合后排水不及時或排水速度不夠,在樹脂沉降的過程中又重新分離的原因,。要使樹脂混合均勻,,操作必須正確,即通入適量的壓縮風,并保持一定的混合時間(一般3~5min,,時間過長易磨損樹脂)外,,還需要足夠大的排水速度,必要時可從人口門進水,,以加速其迅速沉降,,避免樹脂重新分層。

混床樹脂

  3,、正洗水量小,,不能及時洗去殘留的再生產(chǎn)物,混合后的樹脂還要用除鹽水以10-15m/h的流速進行正洗,,時間一般為15~20min,,正洗流速過小,有可能使殘留在樹脂層中的再生產(chǎn)物不能全部被洗去,。

  4,、混床內(nèi)水力工況不好,有死角,,從而產(chǎn)生“窩酸"或“窩堿"的情況,。發(fā)現(xiàn)這一情況,可進行一次2-3min的短時間反洗,。這樣有助于消除死角,,松動樹脂層,對改善床內(nèi)水工況也有利,。

  5,、再生系統(tǒng)不嚴,使再生液滲漏到床層中,,也可能使正洗時間過長,。

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