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d001陽離子交換樹脂分層對出水影響與因素
閱讀：212 發(fā)布時間：2024-11-5d001陽離子交換樹脂分層對出水影響與因素
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)）,，還能用于廢水處理,，回收重金屬,；氨基酸回收,；也可作催化劑,。
包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋,。
使用時參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100
3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量（按100 計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150
7.再生液流速：m/h 5-8
8.再生接觸時間：minute:30-60
9.正洗流速：m/h:10-20
10.正洗時間：minute:約30
11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100
12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300
主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱 | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 | |||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 | |||
含水量 | 50-60/45-55 | |||
濕視密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 | |||
濕真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 | |||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 | |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 | |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圓球率 ≥ | 95 | |||
外觀 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 | 混床 三層床 |
一,、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用
濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,，
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二,、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸,、
堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處
理,。
１,、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水，
用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；
其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止,；
后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。
２,、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至
中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
d001陽離子交換樹脂分層對出水影響與因素
混床樹脂分層不好會產(chǎn)生“交叉污染",，而這個污染對混床出水水質(zhì)有如下兩個方面的影響：
1,、分層不好是導(dǎo)致混床出水pH值偏低的主要原因。由于樹脂分層不好,，樹脂會受到再生酸的污染,。即：ROH+HCl—RCl+H20。當(dāng)混床正洗或運行時,，由于水中pH值不斷升高(直至4～7),，在這樣的pH范圍內(nèi),，被酸污染的樹脂會產(chǎn)生水解：RCl+H20—ROH+HCl。由于水解產(chǎn)物HCl的影響,，因而出現(xiàn)混床正洗時間過長或出水pH值偏低的情況,。
混床樹脂
2、分層不好是導(dǎo)致混床出水含鹽量偏高的主要原因,。由于分層不好,，陽樹脂會受到再生堿的污染。即：RH+NaOH—RNa+H20,。這樣在混床正洗或運行時,，陽樹脂上的Na+會被逐漸置換出來，進(jìn)入水中,。這樣一方面會使床子的正洗時間延長,，另外也會使混床在運行時出水含鹽量高。
混床樹脂
混床樹脂的分層效果與下列因素
1,、樹脂的濕真密度差,。生產(chǎn)實踐表明：要保證混床樹脂有較好的分層效果，陽,、陰樹脂間的濕真密度差應(yīng)在15～20以上,。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的，陽,、陰樹脂的分層效果不好,。
2、樹脂的粒度,。樹脂粒度不均也會影響分層,。為了保證分層效果，陽,、陰樹脂的粒度應(yīng)均勻,，一般要求其粒度為0.3—0.5mm，均篩分大于90(即90的樹脂粒度變化范圍在±100斗m之內(nèi)),。
3,、樹脂的失效程度。樹脂在吸著不同離子后,，密度不同,、沉降速度也不同。對陽樹脂而言,，不同離子型的密度排列為：pH當(dāng)混床運行至終點時,，如底層尚未失效的樹脂較多，則由上述排列可知：未失效的陽樹指(H型)和已失效的陰樹脂(S04型)密度差較小,，所以分層就比較困難,。此時,，往往需反洗數(shù)次，才能地分層,。
混床樹脂
4,、“抱團"現(xiàn)象。H型和OH型樹脂有互相黏合的現(xiàn)象(俗稱“抱團"),，使分層困難,。在實際生產(chǎn)中，為了克服③,、④的困難,，可采用在分層前向床中打部分堿，將陰樹脂再生成OH型,，使陽樹脂轉(zhuǎn)變成Na型,，使兩種樹脂的密度差加大，從而加快其分層,。
5,、反洗操作不適當(dāng)，反洗流速過小或時間過短,。