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D113電鍍廢水除鎳樹(shù)脂的清洗處理與再生
閱讀：514 發(fā)布時(shí)間：2024-11-4D113電鍍廢水除鎳樹(shù)脂的清洗處理與再生
產(chǎn)品名稱(chēng)： | D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽,、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類(lèi),，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化藥物的分離提純等 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H+ | |
含水量 ： | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
pH范圍 | 5-14 | |
高使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+) | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用,。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
D113電鍍廢水除鎳樹(shù)脂的清洗處理與再生
一,、樹(shù)脂的預(yù)處理
1,、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理：將樹(shù)脂置于潔凈的容器中，用清水漂洗,，直到排水清晰為止,。用水浸泡樹(shù)脂12~24小時(shí)，使樹(shù)脂充分膨脹,。如為干樹(shù)脂,，應(yīng)先用飽和氯化鈉溶液浸泡，再逐步稀釋氯化鈉溶液,，以免樹(shù)脂突然急劇膨脹而破碎,。用樹(shù)脂體積2倍量的2~5HCl溶液浸泡樹(shù)脂2~4小時(shí)，并不時(shí)攪拌,。然后用低純水洗滌樹(shù)脂,，直至溶液PH接近于4，再用2~5NaOH溶液處理,，處理后用水洗至微堿性,，再一次用5HCl溶液處理，使樹(shù)脂變?yōu)闅湫?，后用純水洗至PH=4,，無(wú)Cl-即可。
2,、陰離子交換樹(shù)脂預(yù)處理：與陽(yáng)離子樹(shù)脂相同,，只是在樹(shù)脂用NaOH處理時(shí)，可用5~8NaOH溶液,，用量增加一些,，使樹(shù)脂變?yōu)镺H型后不要再用HCl處理。如果樹(shù)脂量少，及要求較高時(shí),，在水洗后,，增加一步醇洗，效果會(huì)更好一些,。
混床樹(shù)脂
二,、裝柱
將交換柱洗去油污雜質(zhì)，用去離子水沖洗干凈,，在柱中先裝入半柱水,，然后將樹(shù)脂和水一起倒入柱中。裝柱時(shí)應(yīng)注意柱中的水不能漏干,，否則,，樹(shù)脂間形成氣泡，影響交換效率,。
混床樹(shù)脂
三,、清洗、出水
裝柱完成后,，先用純水按出水順序流過(guò)交換柱,，初出水含有裝柱過(guò)程混入的雜質(zhì)應(yīng)棄去，待出水達(dá)到要求后,，即可通入原水,，進(jìn)行正常的制水。
混床樹(shù)脂
四,、樹(shù)脂的再生
離子交換樹(shù)脂使用失效后,，可用酸堿再生處理，重新使用,。
1,、陽(yáng)柱再生：
逆洗：將水從交換柱底部通入，廢水從頂部排出,，將被壓緊的樹(shù)脂松動(dòng),，洗去樹(shù)脂碎粒及其他雜質(zhì)，排除樹(shù)脂層內(nèi)的氣泡,，洗至水清澈,。
加酸：將4~5HCl水溶液從柱的頂部加入，控制流速,，約30~45分鐘加完,。
正洗：將水從柱頂部通入，廢水從柱下端流出,，控制流速為約2倍于加酸的流速,，開(kāi)始的15分鐘可慢些,。洗至PH3~4，此時(shí)用鉻黑T檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)陽(yáng)離子,。
2,、陰柱再生：
逆洗：用陽(yáng)柱水逆洗，可將陽(yáng)柱出水口連接至陰柱下端,，通入陽(yáng)柱水,。條件同陽(yáng)柱。
加堿：將5NaOH溶液從柱頂部加入,控制一定流速,，使堿液在1~1.5小時(shí)加完,。
正洗：從柱頂部通入陽(yáng)柱水，下端放出廢水,，流速可以是加堿時(shí)的2倍,，開(kāi)始15分鐘可慢些，洗至PH11~12,，用硝酸銀溶液檢驗(yàn)無(wú)氯離子,。