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d301污水脫色樹脂的工藝與污染變質保管
閱讀：233 發(fā)布時間：2024-11-4d301污水脫色樹脂的工藝與污染變質保管
產(chǎn)品技術標準：HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂,，其堿性較弱,，能在酸性,、近
中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根,，并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用,，該樹脂具有再生效率高、堿
水耗低,、交換容量大,、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點,。
本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60,，日本Diaion WA-30,，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,，英國Zerolite MPH,，相當于我國老牌號：D354、D351,、710,、D370。
用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,，用于陰復床,、陰雙層床系統(tǒng)，對含鹽量較高的水源尤為合適,，并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝：編織袋,，內襯塑料袋,。塑料桶，內襯塑料袋,。
使用時參考指標:
1.PH范圍：0-9
2.允許溫度（℃）：≤100
3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量（按100計）,， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70
7.再生液流速：m/h 4-6
8.再生接觸時間：minute: 30-50
9.正洗流速：m/h:15-25
10.正洗時間：minute:約25
11.運行流速：m/h, 15-25
12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或對六價鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75
主要性能指標：
指標名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用
濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中,，
應保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二,、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、
堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質就會轉 入溶液中,，在使用初期污染出水水質。所以,，新樹脂在投運前要進行預處
理,。
１、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，
用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；
其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止,；
后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時,，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。
２,、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至
中性,；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。
d301污水脫色樹脂的工藝與污染變質保管離子交換樹脂結合劑磨具有兩種硬化方法，一次硬化法和二次硬化法,。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法,。它適用于小的、薄的及異形砂輪,。為得到硬化的產(chǎn)品,，一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化,，但仍需在電烘箱內進行二次補充硬化,，這種方法稱為二次硬化。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的變質與污染
離子交換樹脂在使用過程中,，由于水中雜質作用，使樹脂結構遭到破壞,，這種結構破壞不能通過采用適當處理而使樹脂性能得到恢復,。因而這是一種不可逆的樹脂劣化，這種劣化稱為離子交換樹脂的變質,。常見的離子交換樹脂變質有陽離子交換樹脂的氧化斷裂和陰離子交換樹脂的氧化降解,。
離子交換樹脂在使用過程中，由于水中雜質的作用,，致使樹脂的性能下降,，但樹脂結構尚未受到破壞，故稱這種劣化現(xiàn)象為離子交換樹脂的污染,。離子交換樹脂的污染是一個可逆過程,。也就是說，通過適當處理,，可以恢復離子交換樹脂的交換性能,。這種處理過程稱為離子交換樹脂的“復蘇"處理。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的保管
1,、保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時,，其含水率是飽和的，在其運輸,，儲存和保管中要防止水分散失;如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹脂變干,，好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹,，然后再逐漸稀釋食鹽溶液,。離子交換樹脂的儲存時間不宜過長,，一般為一年。當離子交換樹脂的保管時間超過一年后,，應在使用前對其進行全面測試,，合格后再用。
離子交換樹脂
2,、防止樹脂受凍或受熱 離子交換樹脂的儲存溫度為5—40℃若樹脂長期處于高溫條件下,，易造成樹脂變形，交換基團分解或微生物污染;而0℃以下會使樹脂內水分結冰,，使樹脂體積增大,，造成樹脂脹裂，如必須在0℃以下運輸時,，應使用保溫車,，或將樹脂浸在合格濃度的食鹽水溶液中，以達到防止受凍的目的,。