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D301陰離子交換樹脂的廣泛應(yīng)用與技術(shù)
閱讀:348 發(fā)布時間:2024-10-27D301陰離子交換樹脂的廣泛應(yīng)用與技術(shù)
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,,能在酸性,、近
中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,,該樹脂具有再生效率高,、堿
水耗低、交換容量大,、抗有機物污染及抗氧化能力強,、機械強度好等優(yōu)點。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-93,,德國Lewatit MP-60,,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,,前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,,英國Zerolite MPH,相當(dāng)于我國老牌號:D354,、D351、710,、D370,。
用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復(fù)床,、陰雙層床系統(tǒng),,對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等,。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶,,內(nèi)襯塑料袋,。
使用時參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時間:minute:約25
11.運行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一,、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中,
應(yīng)保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二,、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、
堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處
理,。
1,、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色,;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,放盡酸液,,用清水漂流至中性待用,。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用5HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,用水清洗至
中性,;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,用清水洗至中性待用,。
D301陰離子交換樹脂的廣泛應(yīng)用與技術(shù)離子交換技術(shù)有相當(dāng)長的歷史,,某些天然物質(zhì)如泡沸石和用煤經(jīng)過磺化制得的磺化煤都可用作離子交換劑。但是,,隨著現(xiàn)代有機合成工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,,研究制成了許多種性能優(yōu)良的離子交換樹脂,并開發(fā)了多種新的應(yīng)用方法,,離子交換技術(shù)迅速發(fā)展,,在許多行業(yè)特別是產(chǎn)業(yè)和科研領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。近年國內(nèi)外生產(chǎn)的樹脂品種達數(shù)百種,,年產(chǎn)量數(shù)十萬噸,。
離子交換樹脂
在工業(yè)應(yīng)用中,離子交換樹脂的優(yōu)點主要是處理能力大,,脫色范圍廣,,脫色容量高,能除去各種不同的離子,,可以反復(fù)再生使用,,工作壽命長,運行費用較低(雖然一次投入費用較大),。以離子交換樹脂為基礎(chǔ)的多種新技術(shù),,如色譜分離法,、離子排斥法,、電滲析法等,各具的功能,,可以進行各種特殊的工作,,是其他方法難以做到的,。離子交換技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用還在迅速發(fā)展之中。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的應(yīng)用,,是近年國內(nèi)外制糖工業(yè)的一個重點研究課題,,是糖業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。膜分離技術(shù)在糖業(yè)的應(yīng)用也受到廣泛的研究,。離子交換樹脂都是用有機合成方法制成,。常用的原料為苯乙烯或丙烯酸(酯),通過聚合反應(yīng)生成具有三維空間立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的骨架,,再在骨架上導(dǎo)入不同類型的化學(xué)活性基團(通常為酸性或堿性基團)而制成,。離子交換樹脂不溶于水和一般溶劑。大多數(shù)制成顆粒狀,,也有一些制成纖維狀或粉狀,。樹脂顆粒的尺寸一般在0.3~1.2mm范圍內(nèi),大部分在0.4~0.6mm之間,。它們有較高的機械強度(堅牢性),,化學(xué)性質(zhì)也很穩(wěn)定,在正常情況下有較長的使用壽命,。
離子交換樹脂
離子交換樹脂中含有一種(或幾種)化學(xué)活性基團,,它即是交換官能團,在水溶液中能離解出某些陽離子(如H+或Na+)或陰離子(如OH-或Cl-),,同時吸附溶液中原來存有的其他陽離子或陰離子,。即樹脂中的離子與溶液中的離子互相交換,從而將溶液中的離子分離出來,。離子交換樹脂的品種很多,,因化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)不同而具有不同的功能和特性,適應(yīng)于不同的用途,。應(yīng)用樹脂要根據(jù)工藝要求和物料的性質(zhì)選用適當(dāng)?shù)念愋秃推贩N,。