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混床拋光樹脂的基本說明書
閱讀：251 發(fā)布時間：2024-10-16混床拋光樹脂的基本說明書
我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,，一包
專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,，主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,，即核子級混床所用,，保證優(yōu)質(zhì)低價,。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥
注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,，我們出廠就以按比例混合好了,，客戶直接裝填使用就可以，無需再生,，使用起來方便,，快捷，效果好,！
拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型,，此時陽,、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起，形成無數(shù)級復(fù)床,，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,，值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+,、Mg2+,、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng)，陰樹脂的OH-與水中硫酸根,，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時間的延長,，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換）,，陽陰樹脂之間的靜電也會減弱，終樹脂失效后導(dǎo)致分層,。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水,，導(dǎo)致混合樹脂分層,；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生,。
混合樹脂分層后,，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層,，比重較大的陽樹脂會往下沉,，這個時候由于離子交換的不同步，會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,，周期制水量也受到較大影響,。
目前國內(nèi)高,、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂,，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),，為了獲得，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭,，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法,。
拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項
1.拋光樹脂(是由高度純化,、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng),，在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封,，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5
3.在運輸,、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,，從而降低出水水質(zhì);影響運行工況,。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂,。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂,，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn),。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對TOC,、SIO2都有一定的控制能力,。
混床拋光樹脂的基本說明書
1、離子交換樹脂的顆粒尺寸
離子交換樹脂通常制成珠狀的小顆粒,，它的尺寸也很重要,。樹脂顆粒較細(xì)者,，反應(yīng)速度較大，但細(xì)顆粒對液體通過的阻力較大,，需要較高的工作壓力;特別是濃糖液粘度高,，這種影響更顯著。因此,，樹脂顆粒的大小應(yīng)選擇適當(dāng),。如果樹脂粒徑在0.2mm(約為70目)以下，會明顯增大流體通過的阻力,，降低流量和生產(chǎn)能力,。
樹脂顆粒大小的測定通常用濕篩法，將樹脂在充分吸水膨脹后進(jìn)行篩分,，累計其在20,、30、40,、50……目篩網(wǎng)上的留存量,，以90粒子可以通過其相對應(yīng)的篩孔直徑，稱為樹脂的“有效粒徑",。多數(shù)通用的樹脂產(chǎn)品的有效粒徑在0.4～0.6mm之間,。
樹脂顆粒是否均勻以均勻系數(shù)表示。它是在測定樹脂的“有效粒徑"坐標(biāo)圖上取累計留存量為40粒子,，相對應(yīng)的篩孔直徑與有效粒徑的比例,。如一種樹脂(IR-120)的有效粒徑為0.4～0.6mm，它在20目篩,、30目篩及40目篩上留存粒子分別為：18.3,、41.1、及31.3,，則計算得均勻系數(shù)為2.0,。
離子交換樹脂
2、離子交換樹脂的密度
樹脂在干燥時的密度稱為真密度,。濕樹脂每單位體積(連顆粒間空隙)的重量稱為視密度,。樹脂的密度與它的交聯(lián)度和交換基團(tuán)的性質(zhì)有關(guān)。通常,，交聯(lián)度高的樹脂的密度較高,，強酸性或強堿性樹脂的密度高于弱酸或弱堿性者，而大孔型樹脂的密度則較低,。苯乙烯系凝膠型強酸陽離子樹脂的真密度為1.26g/mL,，視密度為0.85g/mL；而丙烯酸系凝膠型弱酸陽離子樹脂的真密度為1.19g/mL，視密度為0.75g/mL,。
離子交換樹脂
3,、離子交換樹脂的溶解性
離子交換樹脂應(yīng)為不溶性物質(zhì)。但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質(zhì),，及樹脂分解生成的物質(zhì),，會在工作運行時溶解出來。交聯(lián)度較低和含活性基團(tuán)多的樹脂,，溶解傾向較大,。
離子交換樹脂
4、離子交換樹脂的膨脹度
離子交換樹脂含有大量親水基團(tuán),，與水接觸即吸水膨脹,。當(dāng)樹脂中的離子變換時，如陽離子樹脂由H+轉(zhuǎn)為Na+,，陰樹脂由Cl-轉(zhuǎn)為OH-,，都因離子直徑增大而發(fā)生膨脹，增大樹脂的體積,。通常,，交聯(lián)度低的樹脂的膨脹度較大。在設(shè)計離子交換裝置時,，必須考慮樹脂的膨脹度,，以適應(yīng)生產(chǎn)運行時樹脂中的離子轉(zhuǎn)換發(fā)生的樹脂體積變化。
5,、離子交換樹脂的耐用性
離子交換樹脂顆粒使用時有轉(zhuǎn)移,、摩擦、膨脹和收縮等變化,，長期使用后會有少量損耗和破碎,，故樹脂要有較高的機械強度和耐磨性。通常,，交聯(lián)度低的樹脂較易碎裂,，但樹脂的耐用性更主要地決定于交聯(lián)結(jié)構(gòu)的均勻程度及其強度。如大孔樹脂,，具有較高的交聯(lián)度者，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,，能耐反復(fù)再生,。