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超純水機中的D301氰化礦提金樹脂的介紹及性能

閱讀:509          發(fā)布時間:2024-10-1

超純水機中的D301氰化礦提金樹脂的介紹及性能

 

產(chǎn)品技術標準:HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,,其堿性較弱,能在酸性,、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高,、堿

水耗低、交換容量大,、抗有機物污染及抗氧化能力強,、機械強度好等優(yōu)點。

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93,,德國Lewatit MP-60,,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,,前蘇聯(lián)AH-89×

77
Ⅱ,,英國Zerolite MPH,,相當于我國老牌號:D354D351,、710,、D370

用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,,用于陰復床,、陰雙層床系統(tǒng),對含鹽量較高的水源尤為合適,,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝:編織袋,,內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋,。

使用時參考指標:

1.PH
范圍:0-9

2.
允許溫度(℃):≤100

3.
膨脹率:(OH-Cl-)35

4.
工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.
再生液濃度:NaOH:2.0-4.0 

6.
再生劑用量(按100計),, kg/m3濕樹脂:NaOH(工業(yè)):40-70

7.
再生液流速:m/h 4-6

8.
再生接觸時間:minute: 30-50

9.
正洗流速:m/h:15-25

10.
正洗時間:minute:25

11.
運行流速:m/h, 15-25

12.
工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75

主要性能指標:

指標名稱

D301

D301FC

D301SC

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率

95

轉(zhuǎn)型膨脹率

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動床

雙層床

一、樹脂的運輸和貯存:

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用

濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中,,

應保持在5-40的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定,。

二、新樹脂的予處理:

新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、

堿或其它溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運前要進行預處

理,。
1、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,,

用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;

其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止,;

后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,,放盡酸液,用清水漂流至中性待用,。

2,、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,;而后用5HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,用水清洗至

中性,;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,用清水洗至中性待用,。

 

超純水機中的D301氰化礦提金樹脂的介紹及性能精制混床:又稱“非再生型混床"或“拋光混床"的組合工藝,。混床的主體核心是“一次性"使用的混合型離子交換樹脂,,混床樹脂一般是凝膠強酸陽離子交換樹脂(H型)和凝膠強堿陰離子交換樹脂(OH型)按一定比例高度均勻混合而成的產(chǎn)品,。其主要作用是精脫鹽及脫除經(jīng)UV紫外線分解有機物的產(chǎn)物(降低TOC),其對產(chǎn)水水質(zhì)達標具有決定性的作用,?;齑矘渲且环N高技術產(chǎn)品,純水器上使用的混床樹脂是是在其嚴格的工藝條件下制得的,,樹脂經(jīng)過特別處理,,再生轉(zhuǎn)型已接近限化地轉(zhuǎn)型,,再生轉(zhuǎn)型率高,TOC溶出物低,,交換性能高,,雜質(zhì)含量低。隨著電子和半導體工業(yè)水平的發(fā)展,,對生產(chǎn)中所用超純水質(zhì)量要求的不斷提高,,超純水制造工藝及設備也在變遷、改進,。


混床樹脂

  到目前為止制備超純水的工藝大致經(jīng)歷了以下三個發(fā)展階段:

  1,、二十世紀五十年代的以離子交換技術為主的組合工藝。

  2,、上世紀七十年代始,,隨著膜技術興起與發(fā)展,以RO+UF+IX(離子交換)的組合工藝逐步成為主流,。

混床樹脂

  3,、上世紀八十年代末開始,由于EDI技術(連續(xù)電去離子,,又稱CDI或CEDI的逐漸成熟,,以UF+RO+EDI+PMIX;雖然EDI技術是一種有發(fā)展?jié)摿颓熬暗木G色環(huán)保新技術,甚至有純水/超純水系統(tǒng)制造商宣傳資料稱單級EDI裝置的出水電阻率≥18MΩ·cm,,但在實際工程中長時間穩(wěn)定保持是做不到的,。雖然EDI技術也在進步和發(fā)展中,縱觀超純水制造工藝的發(fā)展過程,,離子交換技術起了關鍵作用,,可以說到目前為止,離開離子交換技術制造超純水仍是不可能的,。

混床樹脂

  混床離子交換樹脂的性能特點:

  1,、高純度的混合型樹脂。

  2,、強交換能力,。

  3、較高的機械強度,,較好的抗?jié)B透壓性能,。

  4、具有大限度均勻的粒度,。

  5,、具有更高的抗氧化性能,更高的化學穩(wěn)定性,。

  6,、使用前的保存時間短,,注意存放時間。

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