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d001大孔陽離子交換樹脂的組合特點與應(yīng)用條件
閱讀：480 發(fā)布時間：2024-9-25d001大孔陽離子交換樹脂的組合特點與應(yīng)用條件
產(chǎn)品名稱： | D001大孔型強酸性陽離子交換樹脂 | |
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產(chǎn)品簡介： | D001是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基（-SO3H）的陽離子交換樹脂,。主要用于純水,、高純水制備及凝結(jié)水凈化,，廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應(yīng)等領(lǐng)域,。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | Na+ | |
含水量 ： | 45-50 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.35 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.85 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.25-1.28 | |
范圍粒度 ： | (0.315-1.25mm)≥95 | |
下限粒度 ： | (<0.315mm)≤1 | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.8200 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 ： | ≥90 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
一,、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用
濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,，
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二,、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、
堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處
理,。
１、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，
用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；
其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止,；
后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。
２,、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至
中性,；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。
d001大孔陽離子交換樹脂的組合特點與應(yīng)用條件
一、強型樹脂與弱型樹脂組合的特點
1,、當(dāng)原水含鹽量不太高時,，只用強酸、強堿樹脂進(jìn)行水的化學(xué)除鹽(原水→強酸陽→除碳→強堿陰→(混床)也可獲得合格的除鹽水,。但強型樹脂交換容量低,。在經(jīng)濟(jì)比耗下，強酸陽樹脂的交換容量僅800~1000mol//m3,，強堿陰樹脂交換容量更低,。用一般工業(yè)堿再生時，只有250~300mo1/m3,；酸,、堿比耗大，制水成本高,。排放的廢酸,、堿量大，對環(huán)境的污染比較嚴(yán)重,。當(dāng)原水含鹽量較高時,，運行周期短，再生頻繁,，影響安全供水,。
2,、弱型樹脂雖然不能除去水中的全部離子，但它卻具有工作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)得,。因此將強,、弱兩種樹脂聯(lián)合應(yīng)用于水的化學(xué)除鹽，即可發(fā)揮此兩種樹脂的優(yōu)點,，又可相互彌補其缺點,。
強堿陰樹脂
原水首先經(jīng)弱型樹脂，除去水中大部分離子,，然后再經(jīng)強型樹脂,，除去水中的離子，從而保證出水水質(zhì),。再生時,，則相反，再生液先再生強型樹脂,，然后再生弱酸陽樹脂,，從而使排出廢液中的再生劑降至低水平。同時再生液先通過強型樹脂,，后通過弱型樹脂，這樣可以使強型樹脂的再生水平大大提高,。如此既提高了強型樹脂的工作交換容量,，也保證了出水水質(zhì)。在聯(lián)合應(yīng)用工藝中,，兩種樹脂的特長都得到了充分發(fā)揮,，再生比耗只有1.0~1.21陽離子交換的平均工作交換容量達(dá)到1300~1700mol/m3。
強堿陰樹脂
二,、強,、弱型樹脂聯(lián)合應(yīng)用條件
1、原水水質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定,。應(yīng)盡量利用對流再生原理,。兩種樹脂比例應(yīng)盡量接近計算比例。兩種樹脂裝填高度均不應(yīng)低于低限層高,；弱型樹脂不低于fi00mm,；強型樹脂高度在流速20m/h熨，王性于609mm(001X7’和800mm(201X7),，在流速40m/h時,，不低于800mm(001X7)和1000mm(201X7)。在弱型樹脂層中,，水的流速宜不大于20m/h,。
強堿陰樹脂
2,、在采用雙層床等工藝時，應(yīng)確保兩種樹脂分層良好,。在選用弱酸樹脂時,，應(yīng)選擇具有一定強度的樹脂，以防止在運行過程中結(jié)塊,，影響再生和運行,。防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度(35~40℃),，有助于防止膠硅的析出,。控制好弱堿樹脂的運行終點,。處于前面的大孔弱堿樹脂,，由于它對有機物具有較好的吸著和解析能力，故可保護(hù)強堿樹脂,。