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技術(shù)文章

001×7陽離子交換樹脂分層對出水影響與因素

閱讀:675          發(fā)布時間:2024-9-22

001×7陽離子交換樹脂分層對出水影響與因素


產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

詳細信息:

二,、國外應(yīng)牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三,、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

名稱

001×7H/Na    

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

 

全交換容量 mmol/g≥

5.00/4.50

4.90/4.40

 

 

體積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

 

 

濕視密度g/ml

0.73-0.83/0.77-0.87

 

濕真密度g/ml`!(?52 ng$enp2052

 

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

 

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

 

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

 

均一系數(shù)≤

1.60

1.40

 

磨后圓球率 ≥

90

 

外形

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

 

 

出廠型式

Na

Na

Na

 

用途

通用

浮動床

混床

         

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒,。
五,、指標:
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.樹脂層高度:1.5m以上,。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5.
6.再生液用量:
  NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1.
  HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接觸時間: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.交換容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理(包括硬水軟化,、高壓爐水,、無離子水、注射水,、海水淡化等),,廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,,代替人體內(nèi)腎臟的作用,。

七、包裝,,貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,,本產(chǎn)品為非危險品,。貯運溫度5-40℃,嚴禁脫水,、曝曬,。

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中,,應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理,。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,,放盡酸液,,用清

水漂流至中性待用,。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用。

 

 

 

 

 

001×7陽離子交換樹脂分層對出水影響與因素                  

  混床樹脂分層不好會產(chǎn)生“交叉污染",,而這個污染對混床出水水質(zhì)有如下兩個方面的影響:

  1,、分層不好是導(dǎo)致混床出水pH值偏低的主要原因。由于樹脂分層不好,,樹脂會受到再生酸的污染,。即:ROH+HCl—RCl+H20。當混床正洗或運行時,,由于水中pH值不斷升高(直至4~7),,在這樣的pH范圍內(nèi),被酸污染的樹脂會產(chǎn)生水解:RCl+H20—ROH+HCl,。由于水解產(chǎn)物HCl的影響,,因而出現(xiàn)混床正洗時間過長或出水pH值偏低的情況。

混床樹脂

  2,、分層不好是導(dǎo)致混床出水含鹽量偏高的主要原因,。由于分層不好,陽樹脂會受到再生堿的污染,。即:RH+NaOH—RNa+H20,。這樣在混床正洗或運行時,陽樹脂上的Na+會被逐漸置換出來,,進入水中,。這樣一方面會使床子的正洗時間延長,另外也會使混床在運行時出水含鹽量高,。

混床樹脂

  混床樹脂的分層效果與下列因素

  1,、樹脂的濕真密度差。生產(chǎn)實踐表明:要保證混床樹脂有較好的分層效果,,陽,、陰樹脂間的濕真密度差應(yīng)在15~20以上。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的,,陽,、陰樹脂的分層效果不好,。

  2、樹脂的粒度,。樹脂粒度不均也會影響分層,。為了保證分層效果,陽,、陰樹脂的粒度應(yīng)均勻,,一般要求其粒度為0.3—0.5mm,均篩分大于90(即90的樹脂粒度變化范圍在±100斗m之內(nèi)),。

  3,、樹脂的失效程度。樹脂在吸著不同離子后,,密度不同,、沉降速度也不同。對陽樹脂而言,,不同離子型的密度排列為:pH當混床運行至終點時,,如底層尚未失效的樹脂較多,則由上述排列可知:未失效的陽樹指(H型)和已失效的陰樹脂(S04型)密度差較小,,所以分層就比較困難,。此時,往往需反洗數(shù)次,,才能地分層,。

混床樹脂

  4、“抱團"現(xiàn)象,。H型和OH型樹脂有互相黏合的現(xiàn)象(俗稱“抱團"),,使分層困難。在實際生產(chǎn)中,,為了克服③,、④的困難,可采用在分層前向床中打部分堿,,將陰樹脂再生成OH型,,使陽樹脂轉(zhuǎn)變成Na型,使兩種樹脂的密度差加大,,從而加快其分層,。

  5、反洗操作不適當,,反洗流速過小或時間過短,。

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