技術(shù)文章
電鍍廢水提金樹(shù)脂的鑒別與復(fù)活處理
閱讀:322 發(fā)布時(shí)間:2024-9-21電鍍廢水提金樹(shù)脂的鑒別與復(fù)活處理適用的行業(yè)范圍包括:
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附電鍍廢水提金樹(shù)脂的鑒別與復(fù)活處理
一,、離子交換樹(shù)脂的鑒別
使用單位存放樹(shù)脂和填裝時(shí)發(fā)生混淆,,必須鑒別,,確認(rèn)后,,投入裝置,,以充分發(fā)揮樹(shù)脂的工作性能:
1,、鑒別001×7和201×7兩種樹(shù)脂,,可以利用濕真密度不同而區(qū)別,取一點(diǎn)樹(shù)脂放入飽和食鹽鹽水中,,浮在上面的是201×7陰樹(shù)脂,,下沉的則是001×7陽(yáng)樹(shù)脂,。
2、鑒別強(qiáng)弱型陽(yáng)樹(shù)脂,,一是外觀(guān),,強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂為棕黃色,弱酸性陽(yáng)樹(shù)脂為乳白色或淡黃色,,二是用轉(zhuǎn)型膨脹率判斷,,陽(yáng)樹(shù)脂用鹽酸轉(zhuǎn)為H型,再用燒堿轉(zhuǎn)為Na型,,是其體積膨脹,,弱酸性樹(shù)脂明顯大于強(qiáng)酸性樹(shù)脂。
3,、鑒別強(qiáng)弱型陰樹(shù)脂,,可以利用加酚酞的氫氧化鈉浸泡10min,用無(wú)離子水洗凈后,,強(qiáng)型陰樹(shù)脂呈紫色,,大孔強(qiáng)型陰樹(shù)脂呈粉紅色,弱型陰樹(shù)脂不變色,。
離子交換樹(shù)脂
二,、離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理
將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹(shù)脂,先用熱水(清潔的自來(lái)水也可)反復(fù)清洗,,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70-80℃的熱水,,陰離子交換樹(shù)脂的而熱性能較差一些,可用50-60℃熱水,。開(kāi)始浸洗時(shí),,每隔15分鐘換水一次,浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng),,換水4-5次后,,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,,浸洗至浸洗水不帶褐色,,泡沫很少時(shí)為止。水洗后,,再經(jīng)酸堿處理,,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可按下述步驟處理:
1、用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹(shù)脂,,用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍,,弱酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的3-5倍,每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò),。
2,、用水沖洗,,出水PH為5左右,用3倍樹(shù)脂體積5的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂,,流速與1相同,。
3、用1NNaOH流過(guò)樹(shù)脂,,用量及流速與1相同,。
離子交換樹(shù)脂
4、用水沖洗至出水PH為9左右,。
5,、用1N鹽酸或硫酸,將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H-型,,用量為樹(shù)脂體積的3-5倍,,流速與1相同。
6,、酸流完后,,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí),即可投入使用,。對(duì)于陰離子交換樹(shù)脂水洗后的酸,、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,,酸,、堿用量及流速,與陽(yáng)樹(shù)脂相對(duì)應(yīng),,弱堿陰樹(shù)脂與弱酸陽(yáng)樹(shù)脂相對(duì)應(yīng),。
離子交換樹(shù)脂
三、離子交換樹(shù)脂的復(fù)活處理
1,、鐵污染:樹(shù)脂被鐵污染后,,顏色變深甚至發(fā)黑,可以用二倍樹(shù)脂體積10的鹽酸,,以約0.6m/h流速通過(guò)樹(shù)脂層,,然后用同樣流速40℃的清水清洗,后用過(guò)量的NaOH再生(陽(yáng)樹(shù)脂),。
2,、硅污染:被樹(shù)脂吸附的硅酸,在低PH的條件下,,容易聚合為高聚物沉淀于樹(shù)脂中,,可用40-50℃,6-8NaOH溶液浸泡,,再用清水洗,,為避免硅污染,應(yīng)適當(dāng)提高再生劑的濃度和溫度,。
3,、有機(jī)物污染:陰樹(shù)脂很容易被水中的有機(jī)物污染,使樹(shù)脂變色發(fā)黑,,水的電導(dǎo)上升,,PH值下降,功效降低,,這樣可用10倍樹(shù)脂體積,,溫度為40℃的8的NaCl和4的NaOH混合液,以0.6m/h的流速通過(guò)樹(shù)脂層,,或采用浸泡24h,,可獲得較好的復(fù)蘇效果。