化工儀器網(wǎng)
技術(shù)文章
解決001×7陽離子交換樹脂的清洗效果不好的問題
閱讀：523 發(fā)布時間：2024-9-8解決001×7陽離子交換樹脂的清洗效果不好的問題
產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
詳細信息:
二,、國外應牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三,、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四,、理化性能
名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
| ||||
全交換容量 mmol/g≥ | 5.00/4.50 | 4.90/4.40 |
| |||||
| 體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |||||
含水量 | 51-56/45-50 |
| ||||||
| 濕視密度g/ml | 0.73-0.83/0.77-0.87 | ||||||
| 濕真密度g/ml`!(?52 ng$enp2052 |
| ||||||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
| ||||
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (>0.71mm)≤1 |
| |||||
有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
| ||||
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 |
| |||||
磨后圓球率 ≥ | 90 |
| ||||||
外形 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
| ||||
| 出廠型式 | Na | Na | Na | ||||
| 用途 | 通用 | 浮動床 | 混床 | ||||
出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒,。
五、指標：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃,， 鈉型≤120℃,，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5.
6．再生液用量：
NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六,、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化,、高壓爐水、無離子水、注射水,、海水淡化等）,，廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純,，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七,、包裝,，貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg,，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,，本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃,，嚴禁脫水,、曝曬。
陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,；而后用
5HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。
解決001×7陽離子交換樹脂的清洗效果不好的問題
一,、離子交換樹脂的填裝情況
雙室浮動床內(nèi)部填充的兩種樹脂由交換器中部帶有濾帽的花板隔開，兩種樹脂并不能混合在一起使用,。運行時,，水從底部進入，頂部排出,。先通過弱樹脂,，再通過強樹脂，從而去除水中的離子,。從對樹脂的清洗和檢查時,，我們發(fā)現(xiàn)強陽樹脂破碎率大，離子交換樹脂的機械強度也有所降低，樹脂的年補充率也是高的,。
離子交換樹脂
二,、離子交換樹脂的清洗流程
陰、陽床樹脂清洗的頻率主要取決于原水的濁度及交換器的壓差,。陽床內(nèi)的樹脂輸出用生水,，先將上室強酸性樹脂通過樹脂輸送管道輸送到清洗罐，通過自用泵將除鹽水從清洗罐底部濾帽進入,，從頂部排出,，樹脂在清洗罐內(nèi)攪動、翻騰,，通過調(diào)整流量控制樹脂的整體托起高度，由于破碎樹脂體積小,，質(zhì)量輕,，會從頂部濾帽隨排液一起排出，從而達到清洗破碎樹脂的目的,。上室強性樹脂清洗完畢后,，輸送回陽床。再將弱酸性陽樹脂輸入清洗罐進行清洗,。陰床的強,、弱樹脂清洗方法與陽床一樣，也是強,、弱樹脂共用一臺陰清洗罐,。
離子交換樹脂
三、對現(xiàn)用清洗罐進行技術(shù)改造
針對目前使用的清洗罐清洗效果很差,，我們進行了全面的分析,、改造和調(diào)試，找出了佳的清洗方法和運行參數(shù),。
1,、分析：
(1)反洗時流量偏小，樹脂整體托不起來,，翻騰高度不夠,。樹脂在交換器內(nèi)運行時，成床投運時的托起流量應在180-200m3/h,，而清洗罐的清洗水入口管道設計為DN100,，自用泵設計單臺出力為90m3/h，清洗時投運兩臺自用水泵供水時的大流量也只能達到130m3/h,。因此流量顯然偏小,，使樹脂托不起來。
離子交換樹脂
(2)清洗罐底部V形花板上的濾帽設計尺寸偏小，分布太散,，過水能力較小,，且罐體內(nèi)出樹脂口附近濾帽布置較其它部位要少。這個部位樹脂在清洗時根本無法托起,。另外,，交換器內(nèi)的濾帽的過水側(cè)縫為0.5mm，底部直徑為86.5mm,，清洗罐內(nèi)的濾帽過水側(cè)縫為0.28mm,，底部直徑為65.5mm，從以上數(shù)據(jù)來看,，清洗罐內(nèi)的濾帽過水能力是較弱的,，不能滿足清洗樹脂時的水量要求。