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氫型變色樹脂簡介與使用注意事項
閱讀：296 發(fā)布時間：2024-8-5氫型變色樹脂簡介與使用注意事項
變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點,，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充,。具有穩(wěn)定可靠,、使用簡便,、不污染水質(zhì)的優(yōu)點,。
變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型,，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+,、K+、Ca2+,、Mg2+,、Fe2+等各種陽離子時，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,，樹脂層開始失效,，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色,，Na+型時為玫瑰紅色，產(chǎn)品色差十分明顯,。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性,。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水、除氧器,、省煤器,、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前，將水中帶入的游離氨除去,，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,，避免了Ca2+、Mg2+,、Na+泄漏進入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生,。
變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標,，決定凝結(jié)水是否需要處理,，監(jiān)測給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標準要求,。是火力發(fā)電廠化學監(jiān)督重要和為倚重的化學表計,。
變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,，是保證水汽質(zhì)量,，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。
由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經(jīng)常變化,，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效,。H型交換柱失效初期,，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測量值偏低,；當H型交換柱失效,，大量銨離子透過，氫電導(dǎo)率測量值又偏高,。因此,，當交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時，難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效,。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施,。
變色樹脂使用方法：
新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用：
（1）將新樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍,，至水清澈,；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時,，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂,。
（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態(tài)逆流再生（與交換柱運行水流方向相反）,，再生流速控制3m/h～5m/h,，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min；
（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h）,，沖洗時間不低于12h,；
（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導(dǎo)率的測定,。
（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理,，再生步驟同(2)~(4)。
變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲存,。
氫型變色樹脂簡介與使用注意事項軟化水設(shè)備使用的樹脂是001×7強酸性陽離子交換樹脂，樹脂自用水耗：<2,，鹽耗：160-240g/L樹脂,。樹脂的出水量與原水硬度有直接關(guān)系：硬度高，出水量則??；硬度低，出數(shù)量則大,。硬度大于13mg/L的水為高硬度水,，需要做雙級軟化。用樹脂對水進行軟化是目前較好的方法,，廠家對樹脂的質(zhì)保期為自使用之日起兩年(樹脂不使用時,，要按要求保存)，如使用兩年后出水指標合格,，可不需要更換,。
離子交換樹脂
樹脂在長期使用中，性能會逐漸下降,，表現(xiàn)為：出水質(zhì)量降低,，直到出水量不滿足或出水指標不合格時更換換樹脂,。如使用得當，能保證樹脂工作穩(wěn)定可靠,，延長樹脂使用壽命,。樹脂降解的因素很多，如樹脂體積減少,，色澤轉(zhuǎn)深,，溶脹使體積增大，交換能力下降,，球粒裂紋增多，甚至于破碎流失等,。還要減免樹脂中毒,。
離子交換樹脂
軟化水處理設(shè)備的離子交換樹脂使用注意事項：
新樹脂的預(yù)處理方法在新樹脂中常含有一些生產(chǎn)過程中殘留的溶劑、低聚物,、少量的重金屬離子(如Fe3+,，Cu2+等)。如果不事先去除這些雜質(zhì),，就會出現(xiàn)使用初期產(chǎn)水被污染的情況,。新的離子交換樹脂使用前可用大量清水進行清洗，直到排除的水無色,、無味,、無泡沫為止，一般要清洗半個小時,。
離子交換樹脂
樹脂污染的原因離子交換樹脂在使用過程中受到原水中的懸浮物,、膠體、有機物,、微生物以及溶解在水中的重金屬,、氧化物等有害雜質(zhì)的侵入，使樹脂的性能明顯變壞,。一種情況是,，樹脂內(nèi)部的交換孔道被上述的雜質(zhì)堵塞、表面覆蓋或交換基團被占用,，致使樹脂交換容量明顯降低,，再生困難。另一種情況是,，有害雜質(zhì)使樹脂的交聯(lián)結(jié)構(gòu)斷裂或交換基團降解,，樹脂出現(xiàn)破損，碎片隨水流失,，交換能力下降,。