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醫(yī)院超純水拋光樹脂的處理分析
閱讀：315 發(fā)布時(shí)間：2024-7-9醫(yī)院超純水拋光樹脂的處理分析
我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,，一包
專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,，主要用于DI水,、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級混床所用,，保證優(yōu)質(zhì)低價(jià),。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥
注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,，我們出廠就以按比例混合好了,，客戶直接裝填使用就可以，無需再生,，使用起來方便,，快捷，效果好,！
拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型,，此時(shí)陽,、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起，形成無數(shù)級復(fù)床,，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,，值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+,、Mg2+,、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng)，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O,。但隨著使用時(shí)間的延長，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換）,，陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,，比如樹脂裝天前,，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層,；比如混合樹脂在使用過層中,，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。
混合樹脂分層后,，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在,，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉,，這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步,，會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響,。
目前國內(nèi)高,、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂,，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),，為了獲得，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場惡性低價(jià)競爭,，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法,。
拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)
1.拋光樹脂(是由高度純化,、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng),，在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長時(shí)間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封,，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5
3.在運(yùn)輸,、儲存和裝填過程中,，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",，即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂,，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì),。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力,。
醫(yī)院超純水拋光樹脂的處理分析對軟化水樹脂污染源進(jìn)行分析,，認(rèn)為供水工段所采用凈水劑存在問題。供水工段采用生產(chǎn)廠家是以高嶺土為原料的固體凈水劑,。本文介紹了軟化水樹脂的處理分析,。
軟化水樹脂
采用COD的監(jiān)測分析，化學(xué)需氧量COD小于1mg/L,。同時(shí)發(fā)現(xiàn)供水水嘴每天早上第1次放水有沉淀物,，略帶紅色。用量杯裝水存放24 h以后,，發(fā)現(xiàn)量杯中水有絮狀懸浮物,，略帶紅色。說明樹脂污染源來自供水,。
軟化水樹脂
通過分析,，認(rèn)為樹脂污染為有機(jī)物及膠體物質(zhì)引起的。對被換出的樹脂再進(jìn)行處理,，辦法是：首先用量杯作小量試驗(yàn),。用4的NaOH溶液，約等于被處理樹脂體積2倍,，浸泡4h,，然后放盡堿液，用清水洗到中性為止,。
軟化水樹脂
發(fā)現(xiàn)用此樹脂處理水時(shí),，硬度有所下降。接著逐漸提高NaOH濃度直至采用10NaOH來浸泡，使樹脂處理水硬度合格,，而后對被換的樹脂采用10NaOH溶液浸泡4h以上,，達(dá)到再生的要求。此批再生樹脂自1996年用至現(xiàn)在,，鍋爐給水一直沒有超標(biāo),。相關(guān)軟化水樹脂受到污染原因介紹。