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拋光樹脂混床的正確反洗程序要點
閱讀：499 發(fā)布時間：2024-6-4拋光樹脂混床的正確反洗程序要點
我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,，一包
專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,，主要用于DI水,、超純水系統(tǒng)的后置精混床,，即核子級混床所用,，保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當(dāng)進水在5μs/cm,，出水水質(zhì)電阻≥
注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以,，無需再生,，使用起來方便，快捷,，效果好,！
拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型,，陰樹脂為OH型,，此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,，形成無數(shù)級復(fù)床,，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾，值得高純度的水質(zhì),。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+,、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),，陰樹脂的OH-與水中硫酸根,，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O,。但隨著使用時間的延長,，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,，終樹脂失效后導(dǎo)致分層,。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前,，在罐體內(nèi)加入過多水,，導(dǎo)致混合樹脂分層,；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生,。
混合樹脂分層后,，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層,，比重較大的陽樹脂會往下沉,，這個時候由于離子交換的不同步，會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,，周期制水量也受到較大影響,。
目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得,，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭,，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可，希望通過交流,，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法,。
拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,，如果裝填和操作得當(dāng),，在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,，因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5
3.在運輸、儲存和裝填過程中,，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,，從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂,。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂,，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì),。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標準,。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上,，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力,。
拋光樹脂混床的正確反洗程序要點1,、我司產(chǎn)品數(shù)據(jù)中推薦的反洗速度和時間只是一個參考標準值。在運行時,，需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù),。
2、反洗水需要通過樹脂柱上端的管道排出,。因為要將碎的樹脂顆粒和污垢排出,，所以管道口不要用篩狀物罩住,，為了防止樹脂流失可以在管道的外部安裝一個截流彎,。
3、反洗過程中,，樹脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45,。
4、反洗過程中,，樹脂床必須是流態(tài)的,。這是可以通過視窗觀察確認的。在流態(tài)樹脂床中,，樹脂顆粒是四處運動的,。但是樹脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的。不能是樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰,。
離子交換樹脂
5,、樹脂床膨脹到大狀態(tài)時，其表面應(yīng)該距離出口>400mm,。視窗應(yīng)該在膨脹的樹脂床表面和出口之間,，這樣可以很好的觀察樹脂床表面的狀態(tài)。
6,、樹脂床的流態(tài)化從上層的樹脂開始,，之后以一個均勻的速度向下流態(tài)化。
7,、壓實程度很高的樹脂床可能需要數(shù)小時時間來實現(xiàn)的流態(tài)化,，松散的樹脂床可能只需要數(shù)分鐘。
8,、反洗剛開始的時候,，會出現(xiàn)樹脂床表面局部樹脂的噴發(fā),，導(dǎo)致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域，甚至被沖出出口的現(xiàn)象,。這種現(xiàn)象會隨著反洗的進一步進行以及樹脂的松動而消失,。
離子交換樹脂
9、有時候樹脂床會作為一個壓實的整體被提升,，然后被擠壓至頂端的分水器,，導(dǎo)致分水器的損壞和/或樹脂的損失。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,，我們推薦在反洗過程開始的時候采取低的流速,，然后逐漸的升高流速直到樹脂床膨脹。
10,、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時觀測,，以適當(dāng)調(diào)節(jié)操作參數(shù)。
11,、反洗過程開始的時候,，懸浮的細顆粒先被洗出樹脂罐。建議有規(guī)律的觀測在樹脂床上出現(xiàn)的細顆粒渾濁物,。這有助于判定進水的前處理(如：過濾)是否運行正常,。
12、晚上通過視窗觀測樹脂罐內(nèi)的情況比白天要容易,。白天視窗上的反射光使得觀測困難,。可以使用黑色的擋板擋住光源以防止反射光的影響,。如果在視窗的旁邊或者對面再安裝一個玻璃窗口可以讓光線進入樹脂罐的內(nèi)部,，這樣就可以更好的觀測樹脂柱的內(nèi)部的情況。
離子交換樹脂
13,、反洗過程中,，需要不時的對反洗出水進行取樣。對反洗出的細顆粒進行化學(xué)分析,。同時也需要對其他雜質(zhì)和碎樹脂顆粒的外觀進行分析,。
14、反洗水的溫度對樹脂床的膨脹有著重要的影響,。這是因為水的粘度隨溫度變化的關(guān)系,。水溫從15℃改變到40℃時，樹脂床的膨脹要降低一半,。
15,、在溫差變化大的地區(qū)，由于水溫會影響樹脂床的膨脹,，所有反洗水流速必須要根據(jù)季節(jié)條件來調(diào)節(jié),。
16,、反洗之后，樹脂床應(yīng)該被靜置,，然后由其自身的重力使之壓實而形成均勻的樹脂床結(jié)構(gòu),。
17、常規(guī)的反洗過程中,，不要使用鼓氣的輔助方式,。鼓氣只有在底部分布器(濾網(wǎng)板或過濾器)被嚴重堵塞的時候才采用。鼓氣的強度應(yīng)該被適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),，不要損壞任何分布器內(nèi)部的敏感部件,。高強度的氣流可能會對分布器內(nèi)部部件造成很大的壓力而使之損壞。
18,、在不正常大量雜質(zhì)夾帶進入樹脂床的事故,。