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DOWEX鍋爐水處理樹脂代理商常用脫堿軟化水樹脂解決水中含堿問題
閱讀：432 發(fā)布時(shí)間：2024-5-15DOWEX鍋爐水處理樹脂代理商常用脫堿軟化水樹脂解決水中含堿問題
產(chǎn)品名稱： | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖： | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | 001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,，也用于濕法冶金、制糖,、制藥,、味精行業(yè)，以及作為催化劑等,。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 鈉型 | |
含水量 ： | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 ： | ( | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 ： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液,，用清
水漂流至中性待用,。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
DOWEX鍋爐水處理樹脂代理商常用脫堿軟化水樹脂解決水中含堿問題
對(duì)于軟水設(shè)備,，如果只是單一一種設(shè)備的話就只能使水的硬度降低,，這樣其中的堿成分還保持水分中,，所以這樣以來，處理過的水還有一定堿度,，如果將水引入高溫鍋爐里,，在高溫度下就會(huì)發(fā)生水解反應(yīng)，致使鍋爐水中的苛性堿(NaOH)濃度大大增加,。所以,，DOWEX樹脂代理商常用脫堿軟化水樹脂解決水中含堿問題。
DOWEX大孔吸附樹脂層高度
樹脂層越低,，因流速對(duì)其交換容量的影響就越大,。當(dāng)樹脂層高的達(dá)-19-到30英尺(762mm)時(shí)，樹脂層高度造成的流速對(duì)其交換能力的影響可降低到比較低的程度,。因此建議樹脂層高度大于800mm,。
在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)。主要有以下原因：
1,、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大,。
與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格,，當(dāng)樹脂層高度為1.5米,，總硬度為10mmol/L，給水TDS值≥900mg/L時(shí),，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難,。
2、離子交換樹脂中毒失去交換能力,。
原水中的Fe3+,、Al3+含量高，使樹脂中毒(這時(shí)樹脂顏色變深呈暗紅色),，從而引起的樹脂交換容量降低,，周期制水量減少。該原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程,，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo),。
3,、樹脂再生不好,，導(dǎo)致周期制水量逐步減少，在設(shè)定的制水周期后期出水不合格,。
鹽箱中的鹽量過少,。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí),，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,，影響再生效果。鹽箱中的總水量過少,，樹脂罐中每100L樹脂,，所需鹽箱中的水量低40L，過多低于這數(shù)值將會(huì)引發(fā)再生不充分,。吸鹽水太慢,，在正常的時(shí)間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水,，其原因見第二條——不吸鹽或吸鹽慢,。再生流速太快或再生方法不對(duì)，即罐體與射流器不配套,。