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內(nèi)冷水樹脂的硅污染與油污染與解決發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心,，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值,，使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài),，降低了銅的腐蝕速率，同時(shí)離交混床還起到了旁路過濾的作用,，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH,、電導(dǎo)率及含銅量的要求,。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ,。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求,。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nèi)冷水樹脂的硅污染與油污染與解決

　　離子交換樹脂的硅污染

　　離子交換樹脂容易產(chǎn)生硅污染,，造成這種污染的原因是由于再生條件不當(dāng)或再生過程控制不好,，致使強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂上吸著的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸間產(chǎn)生聚合和部分脫水形成高聚物沉積于樹脂層中,。樹脂被硅污染后,，陰床出水中二氧化硅的泄漏量增加，除硅效率降低,；陰離子交換樹脂工作交換容量下降,，堿耗升高。

離子交換樹脂

　　防止離子交換樹脂的硅污染

　　關(guān)于硅污染的防止方法：

　　1,、通過調(diào)整試驗(yàn)確定合理的再生工藝條件,。

　　2、陰床失效后應(yīng)立即再生,，而不在失效態(tài)備用,。

　　3,、對已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4～8的№OH溶液再生，清洗,，可以使強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的膠體硅降至低,。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的油污染與消除

　　油對離子交換樹脂的污染，主要源于原水中存在的或水處理工藝中漏入的礦物油,。這些油脂被吸附在樹脂顆粒表面，造成離子交換樹脂微孔的堵塞,，從而降低其工作交換容量;油類并可能使樹脂粘接,，造成樹月旨層水流不暢或不均勻，產(chǎn)生“偏流",，并使出水水質(zhì)變差,。

離子交換樹脂

　　受油脂污染的樹脂，顏色會由棕黃色變?yōu)楹谏?，頗似鐵污染,，手觸有油膩感。若將樹脂放人試管中,，注入2倍于樹脂體積的水,，劇烈振蕩后，觀察水面有“彩虹"(油珠反射形成的光譜),，則可判斷離子交換樹脂受到油污染,。復(fù)蘇：用5～8，35～40℃的NaOH溶液,，對交換床內(nèi)樹脂進(jìn)行循環(huán)式反洗,，可以有效地清除樹脂中的油脂。在清洗過程中應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)加NaOH,，以保持清洗液的NaOH濃度,。