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定冷水樹脂的常規(guī)再生處理發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,，出水要求精心,，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理,。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值,，使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài),，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用,，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH,、電導(dǎo)率及含銅量的要求,。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ,。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求,。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂的常規(guī)再生處理離子交換樹脂(IONRESIN)使用一段時間后,，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài),，就要進(jìn)行再生處理,，用化學(xué)藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去,，使之恢復(fù)原來的組成和性能,。在實際運用中，為降低再生費用,，要適當(dāng)控制再生劑用量,，使樹脂的性能恢復(fù)到經(jīng)濟(jì)合理的再生水平，通?？刂菩阅芑謴?fù)程度為70～80,。如果要達(dá)到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加,，再生劑的利用率則下降,。

離子交換樹脂

　　樹脂的再生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹脂的種類、特性,，以及運行的經(jīng)濟(jì)性,，選擇適當(dāng)?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件。樹脂的再生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系,。強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹脂的再生比較困難,，需用再生劑量比理論值高相當(dāng)多；而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再生,，所用再生劑量只需稍多于理論值,。此外，大孔型和交聯(lián)度低的樹脂較易再生,，而凝膠型和交聯(lián)度高的樹脂則要較長的再生反應(yīng)時間,。

離子交換樹脂

　　再生劑的種類應(yīng)根據(jù)樹脂的離子類型來選用，并適當(dāng)?shù)剡x擇價格較低的酸,、堿或鹽,。例如：鈉型強(qiáng)酸性陽樹脂可用10NaCl溶液再生，用藥量為其交換容量的2倍(用NaCl量為117g/l樹脂),；氫型強(qiáng)酸性樹脂用強(qiáng)酸再生,，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。為此,，宜先通入1～2的稀硫酸再生,。氯型強(qiáng)堿性樹脂，主要以NaCl溶液來再生,，但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出,，故通常使用含10NaCl+0.2NaOH的堿鹽液再生，常規(guī)用量為每升樹脂用150～200gNaCl,，及3～4g NaOH,。OH型強(qiáng)堿陰樹脂則用4NaOH溶液再生。

　　樹脂再生時的化學(xué)反應(yīng)是樹脂原先的交換吸附的逆反應(yīng),。按化學(xué)反應(yīng)平衡原理,，提高化學(xué)反應(yīng)某一方物質(zhì)的濃度,，可促進(jìn)反應(yīng)向另一方進(jìn)行，故提高再生液濃度可加速再生反應(yīng),，并達(dá)到較高的再生水平,。

離子交換樹脂

　　為加速再生化學(xué)反應(yīng)，通常先將再生液加熱至70～80℃,。它通過樹脂的流速一般為1～2BV/h,。也可采用先快后慢的方法，以充分發(fā)揮再生劑的效能,。再生時間約為一小時,。隨后用軟水順流沖洗樹脂約一小時(水量約4BV)，待洗水排清之后,，再用水反洗,，至洗出液無色、無混濁為止,。一些樹脂在再生和反洗之后,，要調(diào)校pH值。因為再生液常含有堿,，樹脂再生后即使經(jīng)水洗,，也常帶堿性。而一些脫色樹脂(特別是弱堿性樹脂)宜在微酸性下工作,。此時可通入稀鹽酸,，使樹脂pH值下降至6左右，再用水正洗,，反洗各一次,。